维修罗茨风机,山西晋城三叶罗茨风机

我公司秉承“品质、服务”的宗旨，拥有一支富有工作经验、精干的售后服务队伍，服务人员都经过培训，均为工程师或技师级别，由销售部统一管理，归口于技术中心技术支持科，售后网点遍布全国各地。

罗茨风机叶轮刮擦的原因及处理

叶轮与叶轮刮擦
叶轮上有污染杂质，造成间隙过小； 清除污物，并检查内件有无损坏；
齿轮磨损，造成侧隙大；调整齿轮间隙，若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮；
齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步； 重新装配齿轮，保持锥度 配合接触面积达75%;
轴承磨损致使游隙增大，更换轴承。
叶轮与机壳、墙板刮擦
安装间隙不正确； 重新调整间隙；
运转压力过高，超出规定值； 查出超载原因，将压力降到规定值；
运转温度过高； 检查安装准确度，减少管道拉力；
机壳或机座变形，风机定位失效； 恢复；
轴承轴向定位不佳， 检查修复轴承，并游隙。

罗茨鼓风机在使用时应根据曝气池氧的需要，调节鼓风机的风量。风机及水、油冷却系统发生突然断电等不正常现象时，应立即采取措施，确保风机不发生故障。
　　风机在运行中，操作人员应注意观察风机及电机的风压、油温、油压、风量、电流电压等，并及时记录。
　　遇到异常情况不能排除时，应立即停机。
　　应经常检查冷却、润滑系统是否通畅，温度、压力、流量是否满足要求。

开车前的准备与检查
　　电压的波动值在380V±10%的范围，三相电源不能缺相；仪表和电器设备应处于良好状态，需接地的电器设备接地应可靠；风机与管道连接、机座螺栓等均应紧固；齿轮箱内润滑油应按规定牌号并加到油标线；启动前用手转动皮带轮2~3圈，看是否有异常现象；风机的出口阀停机状态应关闭，放空阀处于全开状态。

开机运行
　　打开放空阀和空气出口阀；启动电源，30秒后如无异常现象（如金属摩擦声、电流过大等），渐渐关闭放空阀，使其正常运行；正常运行时，决不能关闭出口阀，以免造成爆裂事故；如果同时开启数台风机，则应先开一台，待空载运转正常后再开另一台。空载运行正常后（30秒）再关闭放空阀。
停机操作
　　在停机前做好记录，记下电压、电流、风压、温度、运行时间等数据；逐步打开放空阀；按停机钮；关闭空气出口阀。

风机风量不足导致的原因和解决方案

罗茨风机进口滤清器堵塞：清扫进口滤清器
没有润滑油：检查供油系统及补充油量
润滑不良：清洗油过滤器及滴油嘴
度带打滑：调整皮带张紧度
管道漏风：修好管道
管道太长：重新设置管道

风机齿轮采用20CrMnTi经渗碳处理，磨削加工，精度达五级，齿面更耐磨。轴承采用承载能力大的双排滚子进口轴承。因此提高了风机的使用寿命。风机输出空气清洁。风机采用特殊构造设计，避免了油类物质进入机壳内，因此输出空气不含任何油质。包括附件在内的所有风机产品，都实现了标准化设计和生产，互换性和通用性好，满足、低成本、大批量生产的目的。鼓风机的安全运行及使用寿命，取决于正确而经常地维护和保养，并应注意任何事故苗子

除了要注意一般性的维修规程外， 还须着重注意下述各点：
检查各部位的紧固情况及定位销是否松动现象，如有松动应紧固之。
鼓风机机体内部有无渗油现象。
鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。
注意润滑油冷却情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定工况下工作。
鼓风机的过载有时不是立刻显示出来的，所以要注意进排气压力、轴承温度和电机电流的变化，籍以判断机器是否运行正常。
拆卸机器时应对机器各配合尺寸进行测量，做好记录，并在零部件上做好标记与方向，以装配且能保持原来的配合要求。
新机器或大修后的鼓风机，按使用步骤投入运行，建议运行 8 小时后更换全部润滑油。
在正常条件情况下要求机组运行 1000 小时更换润滑油，不按时换油的售后服务不在免费三包范围内。
日常保养很重要，小故障修复后再投入使用。

罗茨风机特性
由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构，所以风机振动小，噪声低。
叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可以长期连续运转。
风机容积利用率大，容积，且结构紧凑，安装方式灵活多变。
机种，可满足不同用户不同用途的需要。
罗茨风机运行条件
输送介质的进汽温度通常不得大于 40℃。
介质中微粒的含量不得超过 100mg/m3，微粒大尺寸不得超过小工作间隙的一半。
运转中轴承温度不得 95℃，润滑油温度不 65℃。
使用压力不得铭牌上规定的升压范围。
罗茨鼓风机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙在出厂时已调好，重新装配时要该间隙。
罗茨鼓风机运行时，主油箱、副油箱油位在油位计两条红线之间。
检查进出口联接部位有无忘记紧固的地方，配管的支承件是否完备。需用冷却水的鼓风机、真空泵要检查冷却水的安装是否符合要求。