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伸缩节也可称为管道伸缩节、补偿器,伸缩器。伸缩节分为:波纹伸缩节、套筒伸缩节、方形自然补偿伸缩节等几大类型,其中以波纹伸缩节较为常用。
因为管道的热胀冷缩,所以对于管道来说,就要产生管壁的应力和推拉力;管壁应力大小,影响管道的强度,推拉力增大,管道的固定支架就要做的很大,来承受管道伸缩所产生的推拉力;所以利用伸缩节补偿的变开量办法,以降低管壁应力和推力。
主固定支座(Main Anchor)是安装在具有一个或者几个无约束波纹管伸缩节的管系上,它承受由与它相连接的每一管段上所施加在它上面的力和力矩。如管道内介质压力产生的压力推力(盲板力),使伸缩节产生额定位移所需的力和力矩,以及由可调导向支座、定向导向支座所产生的摩擦力,还有管线和介质的重量,流体冲击力, 当选用无约束波纹管伸缩节时,在下述情况下设置主固定支座
伸缩器密封圈采用油池飞溅润滑,在运行前用户需将通气孔的螺塞取下,换上通气塞。按不同的安装位置,并打开油位塞螺钉检查油位线的高度,伸缩器密封圈机械密封也被称为端面密封。伸缩器除了关键的密封圈外,还包括螺钉、密封圈、防转销、间隔套、螺栓、弹簧、后铲板以及弹簧座等构件。
从油位塞处加油至润滑油从油位塞螺孔溢出为止,拧上油位塞确定无误后,方可进行空载试运转,时间不得少于2小时。伸缩器密封圈运转应平稳,无冲击、振动、杂音及渗漏油现象,发现异常应及时排除。安装伸缩器密封圈时,应重视传动轴线对中,其误差不得大于所用伸缩器密封圈的使用补偿量。对中良好能延长使用寿命,并获得理想的传动效率。当将机械密封技术应用于供水厂水泵中时。
在设备的运行过程中,水流所产生的压力以及弹簧弹力所产生的机械外力会共同作用伸缩器的密封圈的接触面上,此时,压紧力产生,端面会更加紧密地贴合在一起,并进行相对的滑动。伸缩器密封圈的接触端面上会设置一层厚度非常薄的液体膜,其作用是避免液体泄漏导致的相对转动失效。
在伸缩器密封圈安装传动件时,不允许用锤子敲击,通常利用伸缩器密封圈和轴端的内螺纹,用螺栓将传动件压入,否则有可能造成伸缩器内部零件的损坏。好不采用伸缩器密封圈,因该类密封圈安装不当,会引起不必要的外加载荷,以致造成伸缩器密封圈的早期损坏,严重时甚至造成输出轴的断裂。
伸缩器补偿器关键用以补偿的管道,如冬冷夏热导致管道的热膨胀与冷缩,能够根据补偿器来补偿。
补偿器习惯性上也叫补偿器,或伸缩器。由组成其工作中行为主体的波纹管(一种弹性元件)和端管、支撑架、法兰盘、软管等配件构成。 归属于一种补偿元器件。运用其工作中行为主体波纹管的合理伸缩式形变,以消化吸收管道、软管、器皿等由热胀冷缩等缘故而造成的规格转变,或补偿管道、软管、器皿等的轴径、横着和角向偏移。
也可用以减噪减震。在工业化中主要用途普遍。供暖上,为了更好地避免 供暖管道提温时,因为热伸展或温度地应力而造成管道形变或毁坏,在管道上设定补偿器,以补偿管道的热伸展,进而减少壁厚的地应力和功效在各种阀门或支撑架构造上的相互作用力。
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