威海聚丙烯储罐山东铭泰防腐蚀储罐厂家

(1)汇集工艺设计数据：经过物科衡算和热量衡算，已经知道储箔中将要储存物科的温度、压力、使用压力、高使用温度、低使用温度、介质的腐蚀性、定性、蒸汽压、进出量等，这些数据汇集起来作为设计的基础数据。
(2)选择储罐的材料：对化工储罐来说，介质的腐蚀性是考虑储罐材料的重要因素。腐蚀性物料视工作压力、工作温度的情况可选择搪瓷容器、搪玻璃容器，也可由钢制压力容器衬胶、衬瓷、衬聚四氟乙烯等来提高容器的耐腐蚀性能。
(3)确定储罐的类型：储龋形式选择包括卧式还是立式及封头的型式。设计时根据工艺条件的要求，从国家标准系列容器中，选出与工艺条件各参数(工作压力、工作温度、介质、容积)相符的容器型式以及确定需要储存的物料总体积。
(4)确定储罐的台数和韧定尺寸：需要储存的物料总体积除以储罐的适宜容积所等于的数值经归整后就是所需的台数。
先初定储罐的适宜容积，储罐的适宜容积根据储罐的型式、存储物料的性质、可提供的场地大小及设备加工能力等因素综合考虑后决定，初步确定储罐的适宜容积后，用需要储存的物料总体积除以储怨的适宜容积所得的数值经归整后就是所需的台效，台数确定后，再回过头来对初定的适宜容积加以调整，才能算出正确的储罐容积。
(5)在储罐容积确定后，就可以定直径和长度(或高度)，先根据场地大小定一个大体的直径，再根据国家的设备零部件(简体和封头)的规范调整直径，然后计算储罐的长度(或高度)，再核实长径比，长径比要考虑到外形美观实用，储罐的大小与其他设备般配，并与工作场所的尺寸相适应。

一、玻璃钢储罐手糊工艺介绍
手糊工艺制作玻璃钢储罐，是在木模或者金属模具用玻璃钢纤维毡和玻璃钢纤维布糊至内层玻璃钢胆，通过脱模拼接封头，再在内层外面一层毡一层布糊制而成，全部以人工制作为主。
这种制作工艺方便，对于人员的技术水平要求不是很高，但是因为受人为控制因素较大，玻璃钢布与毡的张力靠人工来控制，张力的大小直接决定玻璃钢层的密实度，所以整体手糊玻璃钢抗压力很弱。
二、玻璃钢储罐机械缠绕工艺介绍
机械缠绕工艺简单来说就是内胆用机器制成的模具，外层使用缠绕加工，这样做不仅省时省工，而且在坚固性上到达更高层次。
具体来说就是以玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂的高强度玻璃纤维复合材料为主体材料，在金属模具上用喷射成型短切纤维制作内层，其中内树脂层的表面毡的树脂含量可以达到99%，喷射成型的短切纤维的树脂含量也可达到75%以上，内树脂层的树脂含量直接决定了玻璃钢储罐的耐腐蚀强度。
三、手糊工艺与机械缠绕工艺优劣比较：
手糊玻璃钢储罐可以从外观上看出横向或纵向的布纹，外观较为粗糙，储罐用后3~5年后，随着玻璃钢老化，外结构层的玻璃布可以一层一层剥离掉;而机械缠绕玻璃钢储罐。
因为是玻璃钢纤维缠绕纱由内到外缠绕，从外观看来是看不到方格布纹，而是很明显的看到一股股缠绕纱，特别是在封头两端可以看到缠绕纱的包边处理，这是手糊玻璃钢储罐所没有的。

四、主要生产工序及技术要求
产品制造主要由以下工序组成：
A：抽样检验各种原辅材料是否合格
B：施工环境控制：环境温度应控制在15~30℃范围内，相对湿度应不大于70%;当温度小于适宜温度时，应采取加温措施，以免影响产品生产及产品质量
C：模具处理
玻璃钢通风管道模具应平整并保持干燥，涂刷脱模剂应均匀;
D：配料
□ 配料应严格按照质检中心提供的配方进行
□ 配料容器应保持干燥、清洁、无渍物
□ 配置的胶液应充分搅拌均匀，搅拌时间不低于2小时
E：内衬层制作：内衬层是产品的主要耐腐蚀层，不应有影响产品质量的气泡等直观缺陷，内衬层制作完成后，应用远红外线烤板进行加热固化;
F：增强层制作，;缠绕层不能有断纱，以免影响制品强度，逐层压实，制作完成后应用远红外线烤板进行加热固化;
H：外保护层制作：外保护层作为管道防止受外界环境侵蚀及管道作用关键层，应严格使用设计树脂，树脂含量及设计厚度，不允许有气泡、干斑等直观缺陷;
G：修整：应严格按照设计尺寸进行。
产品制作完成后进行热处理，然后再常温固化。