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溶剂型 |
环氧玻璃鳞片防腐涂料底漆
主要组成：该漆是由环氧树脂、玻璃鳞片、颜料、填料、增塑剂为一组份，固化剂为另一组份而调制成的分装涂料。
用 途：适用于钢铁设备表面、管道、贮槽、水泥面防化学腐蚀，特适用于重腐蚀环境，漆膜坚韧、耐水、耐酸、碱、盐腐 蚀，具有良好的耐盐雾和湿热性能。
产品数据：
颜 色：各色
闪 点：32℃
固体含量：50％
比 重：1.2～1.4㎏／L
理论涂布率：7～9m2/㎏(以25～35微米干膜计)
实际涂布率：允许适当的损耗系数
施工数据：
无气喷涂：推荐使用l7～23号喷嘴
气体压力：170～220公斤／平方厘米
刷涂或滚涂：适用
传统喷涂：适用
混 合 比：甲:乙=20:2
稀 释 剂：稀释剂(不超过总体积5％)
适 用 期：混合后在23℃6小时内用完，配好调匀后须先熟化30分钟使用
干燥时间：23℃
表 干 实 干 硬 干 复 涂 间 隔
3小时 24小时 7天 短 长
24小时 7天
环氧玻璃鳞片防腐漆可在工厂机械喷涂施工，也可在现场手工涂刷施工。在机械喷涂施工时将涂料的A、B组份分别预热，搅拌均匀，在喷涂机内等量混合，均匀地喷涂在经预热并保持旋转的铸铁管或钢管内表面，喷涂后保持旋转加热烘干。在手工涂刷时，先用稀释剂（或工业酒精）将A、B料稀释，再将A、B料按等重量混合，搅拌均匀后手工涂刷，静置自然固化。固化后的内衬层致密光滑、坚如陶瓷、粘结牢固、厚度均匀，耐水、防腐蚀、电绝缘性能不错。
环氧玻璃鳞片底漆面漆产品特点
1、环氧鳞片胶泥产品的无溶剂型不含任何农业生产体系溶剂和活性稀释剂，符合环保和安全要求，固体含量接近高标准，适用于机械喷涂，可厚涂一次成形，涂层密实、无小孔，省料、省时、省工，降低成本，是涂料工业发展的方向。厚浆型中含少量溶剂，固体含量≥90%，适用于手工施工。
2、涂层光滑、坚韧、耐水、耐磨、耐化学介质浸蚀，防腐性能优良，是内防腐材料。可加热或常温涂敷，常温固化养生，施工方法简便易行。
武汉本地环氧玻璃鳞片涂料底漆热销信息
