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可使热风炉无论在快速加热期还是在保温期，都能大部分时间处于配比状态，稳定拱顶温度，延长热风炉的使用寿命。可节约高炉煤气的消耗量，降低炼铁工序的能耗，提高企业的经济效益和社会效益。能大大地降低对热风炉操作工人烧炉的技术要求，减轻其劳动强度。能够与原控制系统做到无扰动切换，互为备用，能规避切换时对正常生产的影响。2预期技术指标提高风温约10℃～15℃左右。拱顶温度平稳控制，能烧炉过程拱顶温度的波动。

新闻报道：
带肋钢筋广泛用于各种建筑结构特别是大型重型轻型薄壁和高层建筑结构。螺纹钢是由小型轧机生产的，小型轧机的主要类型分为：连续式半连续式和横列式。目前上新建和在用的以全连续式小型轧机居多。当今流行的钢筋轧机有通用的高速轧制的钢筋轧机和4切分的高产量的钢筋轧机。连续小型轧机所用坯料一般是连铸小方坯，其边长一般为13~16mm，长度一般在6~12米左右，坯料单重1.5~3吨。轧制线多为平-立交替布置，实现全线无扭转轧制。
此外F值的凹凸首要取决钛铁矿酸解时的矿酸比，其次是在浸取时补加的废硫酸，这两部分酸的量在总酸量不变的状况下发作改动，F值不会发作改动。一般以为F值高可进步钛液的安稳性，首要靠有用酸中的游离酸来按捺钛液的前期水解，F值不能直观地表明游离酸的含量与效果。工业钛出产中F值的操控规模在1.7~2.1，加上有用酸测守时的结尾显色不显着，分析差错较大，在某些状况下用FOA或BAS值来表明更好些。式中1.2265是按下式反响lmol硫酸与lmol化钛反响生成的硫酸氧钛时，硫酸与化钛的比值(98/79.9).TiO2+H2SO4→TiOSO4+H2O上面的核算式也能够用下式表明：FOA=F-1.2265/1.2265用上述同一实例，含有15g/LTiO2和27g/L有用酸的钛液(F值=27/15=1.8)，用FOA值表明则为46.76%。
即便是用计算机软件来控制试验，由于取值的范围太小，也会给测量带来很大的困难。有些试验设备的精度不高，无法采集到.5和.25这样小的应变，这就需要提高传感器的精度。有些设备虽然有足够的精度，但软件没有应变设定的功能，这就需要将应变量转化为挠度值，将应力-应变曲线转化为负荷-挠度曲线，通过设定挠度区间间接地定义应变区间，再进行弯曲模量的测定。以上这些问题都可以通过设备升级或数据转化得以解决。
发现吹炼过程返干如何处理？：提高枪位化渣。适当降低氧压，实现软吹。温度高时，可加入铁皮或矿石，强制化渣。火焰调整后，要逐步降枪，幅度不能过大。50.什么是活性石灰？：SiO2及硫量较低，粒度小，反应能力强，冶炼时容易熔解的石灰。5炉渣的来源主要包括哪几个主要方面？：炉渣来源主要有三个方面：铁水和废钢中元素被氧化生成的氧化物，如硅锰磷以及铁的氧化物。炉衬被侵蚀下来的耐火材料。加入的造渣材料和冷却剂，如石灰白云石矿石等。

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新闻介绍

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编辑： 焊剂的粒度分为两种，一种是普通粒度，粒度为.45-2.5mm，另一种是细颗粒度，粒度为.28-1.425mm；焊剂在25℃，相对湿度7%的条件下放置24h，吸潮率不得大于.15%，出厂焊剂的w(H2O)不得大于.2%；焊剂中机械夹杂物的质量分数不得大于.3%，其中碳粒与铁合金凝珠的质量分数不得大于.2%；焊剂的w(S)≤.6%w(P)≤.8%；甘油法测定的熔敷金属扩散氢含量不超过2mL/1g时，需提供法或色谱法测定的扩散氢含量数据。
该区人口密度低，只有的工业。城市为典型的居住商业和轻工业区，该区内有轻度污染，交通污染。工业区为重工业造成大气污染的区域。污染可能是由于燃油所形成的气体，硫和氮的氧化物，或者是化工厂或加工厂释放的其它气体。空气中悬游的颗粒，像钢铁生产过程中产生的灰尘或氧化铁的沉积也会使腐蚀增加。沿海地区通常指的是距海边一英里以内的区域。海洋大气可以向内陆纵深蔓延，在海岛上更是如此，盛行风来自海洋，而且气候恶劣。
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但是这种参数的影响是较为显著的。特别是在一定的地区内铁矿资源有，随着选矿比的提高，回收率的降低势必导致利用其它矿源较为昂贵的矿石。选矿的加工成本取决于采用的选矿流程和终磨矿粒度。在采用阶段选矿流程的条件下，考虑到因从过程中分段排出而不经下一段处理的尾矿所引起的各项费用的变化。运输费用和精矿造块与精矿铁品位成反比。在长距离运输精矿时，精矿铁品位较高可以显著节约运输费用，因为在选矿厂抛掉了脉石。
控制中心上位PC机始终在循环发送令牌,当远程单元接收到与本机地址相同的令牌时,置接受数据标志,接收到自己的令牌后,远程单元开始上传数据到上位PC机,与此同时PC机停止发送令牌并处于接收数据状态,等到接收数据完毕并检验数据合格后发送确认命令到此远程单元,如果没收到数据或数据不合格发送错误标志到此远程单元。如果收到的令牌与本机地址不同时,程序返回中断入口处,继续执行其它操作。这样可远程单元把数据准确地发送到上位机PC机。3上位PC机串行通讯程序设计方法上位机利用VB61进行编程,用VB61开发串行通讯程序普遍采用两种方法:一种是利用Windows的API函数;另一种是采用VB的通讯控件MSComm。利用API函数编写串行通讯程序较为复杂,需要调用许多繁琐的API函数,而VB61的MSComm通讯控件提供了标准的事件处理函数事件和方法,用户不必了解通信过程中的底层操作和API函数〔4〕,从而比较容易的实现了串口通信。
钢包喂丝：通过喂丝机向钢包内喂入用铁皮包裹的脱氧脱硫及微调成分的粉剂，如Ca-Si粉或直接喂入铝线碳线等对钢水进行深脱硫钙处理以及微调钢中碳和铝等成分的方法。它还具有清洁钢水改善非金属夹杂物形态的功能。钢包处理：钢包处理型炉外精炼的简称。其特点是精炼时间短（约10～30分钟），精炼任务单一，没有补偿钢水温度降低的加热装置，工艺操作简单，设备投资少。它有钢水脱气脱硫成分控制和改变夹杂物形态等装置。

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制造冲压模具的材料有钢材硬质合金钢结硬质合金锌基合金低熔点合金铝青铜高分子材料等等。目前制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主，常用的模具工作部件材料的种类有：碳素工具钢低合金工具钢高碳高铬或中铬工具钢中碳合金钢高速钢基体钢以及硬质合金钢结硬质合金等等。碳素工具钢在模具中应用较多的碳素工具钢为T8T1A等，优点为加工性能好，价格便宜。但淬透性和红硬性差，热处理变形大，承载能力较低。低合金工具钢低合金工具钢是在碳素工具钢的基础上加入了适量的合金元素。与碳素工具钢相比，减少了淬火变形和开裂倾向，提高了钢的淬透性，耐磨性亦较好。用于制造模具的低合金钢有CrWMn9Mn2V7CrSiMnMoV(代号CH-1)6CrNiSiMnMoV(代号GD)等。高碳高铬工具钢常用的高碳高铬工具钢有Cr12和Cr12MoVCr12Mo1V1（代号D2），它们具有较好的淬透性淬硬性和耐磨性，热处理变形很小，为高耐磨微变形模具钢，承载能力仅次于高速钢。
多数情况下脱氧和合金化是同时进行的，加入钢中的脱氧剂一部分消耗于钢的脱氧，转化为脱氧产物排出；另一部则为钢水所吸收，起合金化作用。在脱氧操作未全部完成前，与脱氧剂同时加入的合金被钢水吸收所起到的合金化作用称为预合金化。成分控制：成品钢成分全部符合标准要求的操作。成分控制贯穿于从配料到出钢的各个环节，但是合金化时对合金元素成分的控制。对钢往往要求把成分地控制在一个狭窄的范围内；一般在不影响钢性能的前提下，按中下限控制。
结论酒钢粉矿系统精矿的铁品位仅为47.5%左右，杂质Si2+A123含量达11.5%左右，影响了高炉冶炼系数的进一步提高和焦比的进一步降低，因而迫切需要通过流程优化实现精矿质量的提高。本试验所研究的6种酒钢粉矿优化选别工艺流程均可取得较显著的精矿提质降杂效果，与现场模拟流程试验结果相比，在精矿铁回收率相当的情况下，精矿铁品位可提高2.14～3.84个百分点，Si2含量可降低2.66～5.43个百分点。

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采用这种方法不仅降低了磷酸和硫酸的用量还去除了铬酐成分，采用加入聚乙二醇增稠剂取代传统含铬酐的工艺。聚乙二醇为高分子聚合物，虽然在电化学抛光中用量不大，但效果显著，在不锈钢表面形成粘性的保护膜，同时还能起到调控溶液黏度的作用，当含量低时表面的溶解速度加快，抛光不均匀，不易形成保护膜，整平效果也差。当含量过高时温度上升快，溶液阻力大，电耗大，表面溶解困难。聚乙二醇的含量应控制在4～8g/L。酸磷酸是中等强度酸，酸度较低，是不锈钢抛光液的主要成分，对金属的腐蚀性较小。
熟石灰消耗量为1～12kg/m3，温度为2℃，浸出溶液pH8.～9.，溶液过滤后返回到流程起始处。氢氧化物滤饼用硫酸浸出1h，浸出的液固比为(2～3)∶1，浸出温度为6～65℃，溶液终pH2.～3.，锌和铜进入溶液中，大部分铁进入滤饼中。过滤后的溶液顺序进入铜和锌沉淀作业中，铁-钙滤饼与浮选尾矿合并。在3℃下，用铁棒从溶液中置换铜3min。过滤后溶液给入锌沉淀作业中。在2℃下添加无水碳酸钠至pH81～815，沉淀锌1h。
美国人表示，他们铁水预处理的成本在2美元/吨左右，预处理比例很高，可以生产钢材，整体经济性很好。欧洲SKF轴承厂使用的钢材含氧在2ppm~3ppm，含硫也很低。生产这种钢材的企业，对铁水含硫量没有很高的要求，是通过铁水预处理和炉外精炼得到纯净钢的，这种方法生产的经济性很好。提高铁水预处理比例的可行性国内一些钢厂认为，增加铁水预处理会增加生产成本，而钢材不一定能卖出好价钱；一些普通钢材也不要求纯净钢，我国钢材质量总体比水平要低。

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本次研究集中在氧化物夹杂方面。氧化物夹杂数量根据使用要求可以不同，但在位置形状分布和其它许多方面要仔细考虑。一般而言，钢和食品一样干净。人们所不希望的成分浓度大约是百万分之的数量级。而且，钢中局部含有杂质不会影响使用。当讨论钢的洁净度时，氧化物夹杂是讨论的。氧化物颗粒是在生产加工中由脱氧二次氧化生成的，或与各种容器的耐火材料反应形成的。多数颗粒能在钢包中间包和结晶器中与钢水分离熔入渣中。

T8A工具钢的热处理工艺为：79~82℃水或油淬，16~18℃回火，硬度58~61HRC。W18Cr4VW6Mo5Cr4V2为高速工具钢，具有很高的硬度抗压强度和耐磨性，但韧性较低，工作时有可能产生崩刃或断裂，而且价格较贵。建议采用低温淬火快速加温淬火等工艺措施来改善其韧性。对于工件批量较大的厚板冲裁模，可以用W18Cr4VW6Mo5Cr4V2钢做凸模，Cr12MoV钢做凹模。W18Cr4V钢的推荐热处理工艺：122~125℃淬火；~57℃回火3次。
此时，N-Q曲线不再适用，N需要用式2-16重新计算。粘度的影响当被输送液体的粘度大于常温水的粘度时，泵内液体的能量损失增大，导致泵的流量压头减小，效率下降，但轴功率增加，泵的特性曲线均发生变化。当液体运动粘度γ大于2cSt（厘沲）时，离心泵的性能需按下式进行修正，即（2-17）式中cQccη——分别为离心泵的流量压头和效率的校正系数，其值从图2-2-14查得；Qη——分别为离心泵输送清水时的流量，压头和效率；Q”H”η”——分别为离心泵输送高粘度液体时的流量，压头和效率。