PFE-31022/1DUATOS叶片泵

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PFE-31022/1DUATOS叶片泵

PFE-31022/1DU

PFE-31022/1DU PFE-31022/1DW PFE-31028/1DT PFE-31028/1DU
PFE-31028/1DV PFE-31036/1DT PFE-31036/1DU PFE-31036/1DW
PFE-31044/1DT PFE-31044/1DU PFE-31044/1DV PFE-32028/3DT
PFE-32028/3DV PFE-32036/3DT PFE-41037/1DU PFE-41045/1DT
PFE-41045/1DU PFE-41045/1DW PFE-41056/1DT PFE-41056/1DU
PFE-41056/1DV PFE-41056/1DW PFE-41070/1DT PFE-41070/1DV
PFE-41070/2DT PFE-41070/2DV PFE-41085/1DT PFE-41085/1DW
PFE-42045/3DW PFE-42056/3DU PFE-42070/3DT PFE-42070/3DU
PFE-42070/3DW PFE-42070/7DV PFE-51090/1DT PFE-51090/1DU
PFE-51110/1DT PFE-51110/1DU PFE-51110/3DT PFE-51129/1DT
PFE-51150/1DT PFE-51150/3DV PFE-52090/3DT PFE-52110/3DT
泵由转子1、定子2、叶片3、配油盘和端盖等部件所组成。定子的内表面是圆柱形孔。转子和定子之间存在着偏心。叶片在转子的槽内可灵活滑动，在转子转动时的离心力以及通入叶片根部压力油的作用下，叶片顶部贴紧在定子内表面上，于是两相邻叶片、配油盘、定子和转子间便形成了一个个密封的工作腔。当转子按逆时针方向旋转时，图右侧的叶片向外伸出，密封工作腔容积逐渐增大，产生真空，于是通过吸油口6和配油盘5上窗口将油吸入。而在图的左侧。叶片往里缩进，密封腔的容积逐渐缩小，密封腔中的油液经配油盘另一窗口和压油口1被压出而输出到系统中去。这种泵在转子转一转过程中，吸油压油各一次，故称单作用泵。转子受到径向液压不平衡作用力，故又称非平衡式泵，其轴承负载较大。改变定子和转子间的偏心量，便可改变泵的排量，故这种泵都是变量泵。
PFED-43029/016/1DWO PFED-43029/016/1SWO PFED-43029/028/1DVO
PFED-43037/016/1DTA PFED-43037/016/3SUO PFED-43037/022/1DVO
PFED-43045/028/1DTO PFED-43045/044/1DTO PFED-43045/044/1DVO
PFED-43056/016/1DTO PFED-43070/016/1DUO PFED-43070/044/1DUO
PFED-43070/044/1DVO PFED-54090/070/1DUO PFED-54090/070/1DVO
PFED-54090/070/3DUF PFED-54110/029/1DTO PFED-54110/029/1DUO
PFED-54110/056/1DUO PFED-54110/056/3DWB PFED-54129/029/1DWG
PFED-54150/070/3DVO PFED-54150/085/1SVO PFED-54150/085/3DWO
PFE-31022/1DU

(2)液压泵使用注意事项
① 液压泵启动时应先点动数次，油流方向和声音都正常后，在低压下运转5～10min，然后投入正常运行。柱塞泵启动前，通过壳上的泄油口向泵内灌满清洁的工作油。
② 油的黏度受温度影响而变化，油温升高黏度随之降低，故油温要求保持在60℃以下，为使液压泵在不同的工作温度下能够稳定工作，所选的油液应具有黏度受温度变化影响较小的油温特性，以及较好的化学稳定性、抗泡沫性能等。推荐使用L-HM32或L-HM46(GB11118.1—94)抗磨液压油。
③ 油液洁净、不得混有机械杂质和腐蚀物质，吸油管路上无过滤装置的液压系统，经滤油车 (过滤精度小于25μm)加油至油箱。
④ 液压泵的高压力和高转速，是指在使用中短暂时间内允许的峰值，应避免长期使用，否则将影响液压泵的寿命。
⑤ 液压泵的正常工作油温为15～65℃，泵壳上的高温度一般比油箱内泵入口处的油温高10～20℃，当油箱内油温达65℃时，泵壳上高温度不超过75～85℃。



1.零件去除氧化皮。 　　
2.零件加工表面上，不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。 　　
3.去除毛刺飞边。 　　
4.经调质处理，HRC50～55。 　　
5.零件进行高频淬火，350～370℃回火，HRC40～45。 　　
6.渗碳深度 ...

　　1.零件去除氧化皮。
　　2.零件加工表面上，不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。
　　3.去除毛刺飞边。
　　4.经调质处理，HRC50～55。
　　5.零件进行高频淬火，350～370℃回火，HRC40～45。
　　6.渗碳深度0.3mm。
　　7.进行高温时效处理。
　　8.未注形状公差应符合GB1184-80的要求。
　　9.未注长度尺寸允许偏差±0.5mm。
　　10.铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。
　　11.未注圆角半径R5。
　　12.未注倒角均为2×45°。
　　13.锐角倒钝。 ATOS 叶片泵 武汉 现货
　　14.各密封件装配前浸透油。
　　15.装配滚动轴承允许采用机油加热进行热装，油的温度不得超过100℃。
　　20.齿轮装配后，齿面的接触斑点和侧隙应符合GB10095和GB11365的规定。
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