压力控制器pc压力开关

主要技术指标：
□ 工作介质粘度：＜1×10‐³m²/s；
□ 环境温度：-20～+80℃；
□ 介质温度：普通 0～+85℃；高温0～+300℃；
□ 现场表指示精度:±2.5%FS；
□ 抗振性能：切换差不可调max2m/s²； 切换差可调max4m/s²；
□ 重复性：≤4MPa±1.0%FS；＞4MPa±1.5%FS；
□ 外壳防护性能：IP65，金属铸铝壳体；
□ 压力连接接口：M：外螺纹M20×1.5与内螺纹ZG1/4″共为一体；G：内螺纹G1/4″；
N：外螺纹M14×1.5；L：外螺纹M12×1.25；R；按用户要求定做；
□ 开关触点容量（max）：1、380VAC 6A；2、220VAC 3A；3、220VDC 3A；4、24VDC 2A；
□ 电气引线接口：M18×1.5密封锁紧防护接头；
□ 开关接点型式：见图1；工作方式为压力上升，C-NO通，压力下降C-NC通；

定值调整操作步骤：
选用0-1.0MPa规格的切换差可调（有两个调节螺杆）的控制器，要求将控制气体压缩机的输出压力保持在0.4-0.6MPa之间，其操作步骤如下：
1、 拧松锁紧螺母，将被控气、液体导入控制器感压室。
2、 打开盖板，将电缆穿过电缆接口接入端子板中，
电缆另一端接上万用表。
3、 将压力加至0.6MPa,此值可从标准压力计中读出。
4、 先调上切换值，逆时针旋动设定值调节螺杆使其主指针
对齐标尺0.6MPa附近，直至开关触点在0.6MPa处动作。
5、 再顺时针旋动切换差调节螺杆使其切换差指针对齐标尺
0.2MPa附近，使切换差从小开始增大，直至压力下降至0.4MPa触点复位。
6、旋紧锁紧螺母，调节压力值在0.4～0.6MPa范围内来回变化，检验压力上升使触点的切换值是否是0.6MPa，此值即为要设定的上切换值，检验压力下将时，触点切换值是否是0.4MPa，此值即为要设定的下切换值。反复调节压力上升与下降，直到开关动作点满足要求为止。

防爆型控制器外壳内、外接地要可靠，触点容量不得超过额定值。
防爆型压力控制器适用于ⅡCT6以上的各种可燃性介质（见GB3836.1 ）1区以下的危险场所。
如有特殊选用和安装请提供产品名称、规格、使用环境条件、介质名称及物理状态、过程连接方式及过程连接形式、安装方式及附件和其他特殊相关技术要求。

压力控制器是工业过程测量与控制系统中控制压力的一种仪表，工程中通常称作压力开关。它是用压力作为控制信号的电开关。

高压控制器：压缩机排压过高断电停车，消除产生高压的原因后，需手动复位才能使压缩机启动。(故障+报警)

低压控制器：吸气压力低到下断电停车，吸气压力回升到上，控制压缩机通电启动。(正常、无报警)

高低压控制器：将高压继电器和低压继电器组合在同一壳体内，完成二者功能。

感压元件分类：

元件类型：弹簧管、膜片、膜盒、波纹管、活塞等。

工作介质：气体、液体、气液两用型三种。

测量范围：压力、真空和压力、真空三种。

开关元件分类：

按开关类型：磁性开关、水银开关、微动开关等。

按开关形式：常开式和常闭式两种。

按触电调节方式：两位式和三位式两种。

压力控制器分类：

按设：设可调型和设不可调型两种。

按切换差：切换差可调型和切换差不可调型两种。

调节方法：

油压差控制器在安装使用时应注意：

（1）高、低压接口分别接油泵出口油压和曲轴箱低压，切不可接反。

（2）控制器本体应垂直安装，高压口在下，低压口在上。

（3）油压差等于油压表读数与吸气压力表读数的差值，不要误以油压表读数位就是油压差。

（4）油压差的设定值一般调整为0.15 ~ 0.2MPa。

（5）采用热延时的压差控制器，控制器动作过一次后，待热元件完全冷却（需5min左右）、手动复位后，才能再次起动使用。

水泵压力控制器应用：