芗城100kw潍柴发电机维修月租

发电机维修、改装及注意事项：
根据法拉弟电磁感应原理，闭合线圈在磁场中切割磁力线会产生感应电流，在电动自行车中所用的发电机均为永磁式发电机，这有了一个恒定的磁场，而发电机绕组即是一个闭合的线圈，这时只要电机的转子与定子间有相对运动，在绕组线圈中会产生感应电流，由于结构的差异，有刷电机和无刷电机的改装方法略有不同，现简述如下：
1、直流有刷电机
可直接充当发电机使用，此时输出的是直流电，但转子旋转的方向不同，则输出电压的正负性也会相反，为了使发电机输出电压的性保持恒定，可在电压的输出端加接一个桥式整流电路，这样无论发电机输出的性如何，均可输出端的性始终恒定。为了使发电机输出尽可能的多电能，应使叶片正对风向，制作时可在风力发电机的尾部加装一个导向舵，若风力发电机未能正对风向，则导向舵舵面二侧受力不等，其中对风的一侧受力大，背风的一侧受力小，同时由于导向舵的受风面较大，在风力的作用不会使整个风力发电机产生转动，直至导向舵平面与风向平行，舵面二侧受力均等，当然此时风力发电机的叶片刚好正对风向，桨叶受风面，确保了发电机输出的电压，输出电能的效率也。由于风力的大小往往并不恒定，同时根据所选用直流有刷电机的不同电压等级，如24V、36V、48V等，电机输出的电压会有所不同，实际应用中要以测量到的输出的电压为准。因为改装选用的电动自行车的废旧发电机，有些电机可能会有不同程序的损坏，根据笔者改装的经验，直流有刷电机绕组线圈较少出现问题，绝大部分是电刷和换向器损坏，因为电刷和换向器工作时处于摩擦状态，长期工作后，电刷会磨损，换向器会出现烧蚀，污损等现象，如果换向器烧蚀不严重，可用细砂纸打磨换向器并更换电刷即可正常工作，如果电刷，换向器磨损严重无法修复，这时干脆去掉电刷，不用电刷，断开换向器上任意一处，引出两根线作为输出线，即可使用，不过这时输出的电流不再是直流而是交流，其频率、电压会随着电机旋转的速度变化而变化，但经整流、滤波后，即可变为较平稳的直流电。
2、直流无刷电机的改装
直流封锁刷电机的改装要简单得多，只要从输出的8根线中找出绕组线圈的3根引线即可，通常输出的8根线中有5根细线，其中一红一黑2根线是霍尔位置传感器的电源输入线；另3根是霍尔位置传感器的信号输出线，控制电子开关适时为3个绕组线圈提供电源，产生旋转磁场，驱动电机转动，这五根线在改装中没有作用，可包好接头放在一边，无需理会。另3根粗线即是我们需要的绕组线圈输出线，直流无刷电机的三相绕组线圈采用星形连接，当转子磁钢旋转时，绕组线圈输出的是三相交流电。经三相整流、滤波后，变为较平稳的直流电即可使用，在改装的过程中笔者发现磁钢脱落也是电动自行车废旧发电机的常见故障，因该种发电机工作环境恶劣，在雨天及潮湿环境中使用，易受潮而致生锈。生成的铁锈在磁钢和支架之间膨胀，撑开磁钢，使磁钢脱落或移位。造成发电机定子与转子互相摩擦（谷称扫镗），从而使发电机不能正常工作。这时可打开电机端盖，找出脱落或移位的磁钢，清理残余的树脂和铁锈，用AB胶重新粘牢磁钢，粘接时应注意按原来的方向校正好磁钢的位置，要求与其他磁钢面平整一致，待固化后装配好电机，即可恢复使用。改装好的风力发电机用手旋转转子时，用电压在输出端应测到相应的输出电压，这时一台改装式发电机改装成功了。

发电机维修
1、发电机进风温度异常升高
处理：
如果发电机出风温度、定子线圈温度未超过规定时，可不降低发电机的出力，但应查明原因，及时调整；当超过规定值时，应先降低发电机出力再进行检查处理。
2、发电机线圈和铁芯温度异常升高
处理：
（1）如果超过规定值时，应迅速降低负荷。
（2）迅速检查冷却空气温度，并检查滤尘器是否堵塞；
（3）检查空冷器出阀门是否关闭。

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公司具有维修保养服务人员近百人，有十几位在行业内超过十五年的机械、电气技术能手，有售后服务车辆二十多辆，承接各类柴油发电机组（如康明斯、曼、依维柯、珀金斯、奔驰、三菱、大宇、卡特等）的维修保养业务，服务，，价格公道。
主要维修保养内容（由于各款发电机组性能及使用状况差异，所列标准仅供参考，应视具体情况来操作）
日常维护：
1、检查各旋转件联接螺栓是否松动，及时拧紧；
2、检查油底壳中机油平面，不足时，应添加机油；
3、检查油箱油量；
4、检查水箱水面；
5、检查油、水管路接头；
6、检查进、排气管与气缸垫片的密封；表面油渍和灰尘，保持机房整洁；
技术保养：（50-80小时）在日常维护的内容上增加
1、清洁空气滤清器，必要时更换；
2、更换柴油滤清器、空气滤清器、水滤器；
3、检查检查传动皮带的紧张程度；
4、对所有注油嘴、润滑部位加润滑油；
5、更换冷却水
二级技术保养：（250-300小时）在日常维护和保养的内容上增加
1、清洗活塞、活塞销、气缸套、活塞环、连杆轴承并检查其磨损情况；
2、检查滚动主轴承内外圈有没松动现象；
3、冷却水系统水道内的水垢、泥沙；
4、气缸燃烧室和进排气道内的积炭；
5、检查气门、气门座、推杆和摇臂等配合磨损情况，并进行研磨调整；
6、清洗涡轮增压器转子积炭，检查轴承、叶轮磨损情况，必要时应予以修换；
7、检查发电机与柴油机联接器螺栓是否松动

柴油发电机拉缸，是指气缸内壁在活塞环的运动范围内出现明显的纵向机械划痕和刮伤,严重时发生熔着性磨损，造成发动机启动困难或者自行熄火的故障。拉缸是发动机的一种重大事故。
柴油发电机拉缸的根本原因是气缸内壁与活塞环、活塞之间难以形成油膜，因而造成润滑不良，甚至出现干磨擦的现象。而造成这种状况的具体原因有多种，
归结起来大致有以下三个方面：
活塞组方面的原因
1.活塞环间隙过小。如果活塞环的开口间隙、边间隙或背间隙过小,发动机工作时活塞环受热膨胀卡死，与气缸壁压得很紧，或者活塞环折断，很容易在气缸壁上拉出沟槽。
2.活塞销窜出。由于活塞销卡簧未装或脱落、折断，活塞销在运动中窜出，很容易拉伤气缸内壁，造成气缸窜气至曲轴箱。
3.活塞的配缸间隙过小或过大。如果活塞的材质不良、制造尺寸误差过大，或者装配活塞销后活塞产生变形，造成活塞与气缸的配合间隙过小，活塞受热膨胀后被卡住，进而拉伤气缸壁。
4.活塞环严重积炭。过多的积炭造成活塞环粘结或咬死在环槽内,同时积炭是一种硬质磨料，会在气缸壁上磨成纵向沟槽。
5.活塞严重偏缸。由于连杆弯曲和扭曲变形,连杆轴颈、主轴颈、活塞销座的平行度和同轴度偏差过大，引起活塞明显偏缸，会加速活塞环、活塞及气缸壁的磨损，破坏油膜的形成。
气缸套方面的原因
1.气缸套的圆度、圆柱度公差超出允许的范围,使活塞与缸套密封性大大降低，气缸内的高温气体下窜，破坏活塞与气缸壁之间的油膜,进而引起拉缸。
2.在对气缸套装配过程中产生变形。例如：缸套上端面凸出量过大,安装气缸盖后将缸套压得变形；缸套阻水圈太粗，压入机体后造成缸套变形，都容易引起拉缸。

该如何选择发电机
1、选择合电机组选型非常关键，选太大增加成本，选太小不能满足用电要求。建议先详细统计出用电详单，例用电量为80KW，考虑电器的启动电流，通常按如下计算：80KW*1.25=100KW。用电设备如有大型感性负载还应考虑其瞬间启动电流来选型。
2、选择企业诚信度：选型确定后，选择拥有良好诚信度的企业至关重要，拥有良好诚信度的企业才是可靠的伙伴。诚实守信的企业才能给您提供的产品，完善的服务。能否为客户创造价值，与客户共赢，一个企业的诚信度至关重要。
3、发电机组的配置：发电机组主要由柴油机、发电机、控制系统部分组成。档次品质的高低，价格的高低均在这三部分体现。3000KW服务全城3.1配置如下：柴油机有MTU、珀金斯、卡特彼勒等，发电机有、利莱森玛、斯坦福等，控制系统有深海、科迈等。装配成套的发电机组为，价格较高，性能较好，机组三部分均为进.....等。3.2、国产如下：柴油机、兰电发电机等制系统建议使用深海、科样配置的发电机组，性价比较高，服务比较完善，属生产的产品，与生产的......等。3.3、低端机型，质量性能差，服务没保障，不建议客户选择。
4、特种机型的选用。4.1、自动化机型，可以实现无人操作，市电停电后发电机可以自动启动，自动供电，来电后自动断电，自动停机。4.2、并网机组，可实现多台机组并联运行，机电与网电并联运行，小型机组并联运行替代大型机组，有效降低采购成本。4.3、移动电站，四轮移动式拖车，行走平稳，机动灵活，防雨降噪，适用于城市野外作业等发电机组使用地点不固定的客户。4.4、防雨罩机组，封闭式系统，大容量底座式油箱，可降低部分噪音，防雨、防尘，减少占地面积，用以替代发电机房，可对机组位置搬移，大大节约对机房的投资，使用更为方便。4.5、低噪音机组，有效降低发电机组运行噪音，减少城市噪声及对尾气进行处理，免除建设发电机房，节省用地面积，外形美观，更加环保，位置可搬移。4.6、另有，低噪音式自动化机组，移动式低噪音机组，移动式自动化机组，低噪音并网机组等机型供客户选择。
5、发电机组合理配置，业内规定柴油机功率发电机额定功率10%，原因是有机械损耗，但是现在行业内有个别厂家为了降低成本，将柴油机1小时功率和发电机功率配置成同样大小，这样配置的机型俗称为“小马拉大车”，不仅严重影响发电机组的性能及使用寿命，而且油耗也会很高，增加使用成本，瞬间可能造成机组报废及财产严重损失。

注意停机保护操作顺序
在低温环境下运作的柴油发电机组或多或少都会受到环境的影响，因此为了延长其使用寿命在停机时操作人员需时刻注意相应的保护操作。比如在柴油发电机组停机前需卸掉负载，待供电运作状态完全停止后并且进行怠速运行后，方可进行关机操作。
柴油发电机组的运作性能以及强大功能一直是众行业关注的焦点。越来越多的行业都希望批量订购功能全,品质好的发电机组，这些发电机组在成功订购后需要多注意以下操作细节，比如提前预热、负荷的增加操作以及停机保护操作顺序等。