关键词 |
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面向地区 |
加工定制 |
是 |
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材质 |
不锈钢 |
驱动方式 |
自动 |
噪声 |
0-20db |
回转式格栅除污机控制系统
(1)格栅的操作方式应为就地手动控制和PLC控制二种方式。在PLC自动操作方式下,格栅由时间或格栅前后液位差(20cm开启,10cm关闭)自动控制。格栅应连续运行直到恢复至正常水位差。
(2)投标人应成套提供现场电控箱,控制格栅、和螺旋输送压榨机的运行。现场电控箱应具有就地操作及受中央控制室远距离操纵的功能。
(3)各台回转式格栅除污机的电气控制应设置在1台电气控制柜内,回转式格栅除污机的电气控制柜内应包括对无轴螺旋输送压榨机的控制,并可对其进行单或联动控制。联动控制时,应先启动无轴螺旋输送压榨机,延时5min后除污机动作;当除污机停机后,无轴螺旋输送压榨机延时5min后停机,以使停留在输送机上的栅渣输送完毕。
(4)回转式格栅除污机的电气控制应具有手动、自动、手动自动切换、急停、切断、报警等功能。手动用于除污机的现场短时间控制运行,除污机在自动状态下运行时,可以通过栅前后水位差来控制除污机的开或停,也可以通过时间继电器在0~24小时内 调节除污机的‘开—停’工作周期。
(5)除污机的电气控制柜应设置供远方集中控制的接口,接口规格为Profibus DP。
(6)回转式格栅除污机的电气控制应具有机械和电气过载保护功能,一旦出现故障,应向控制中心发出报警信号。除污机在无人看管的情况下,将操作旋钮旋至自动位,除污机将在***的工作方式下自动运行。
(7)回转式格栅除污机的电气控制柜由厂家制作,材质为1Cr18Ni9Ti不锈钢,户外箱体的防护等级为IP65。
结构性能好,工作环境好,使用寿命长(无***浸泡部件,抓斗,,安徽机械格栅除污机回转式格栅除污机安徽机械格栅除污机回转式格栅除污机的详细信息机械格栅除污机简介:机械格栅除污机是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种形状杂物的水处理设备。
当机械发生故障或超负荷时会自动停机并发出,该系统动作灵敏可靠,主要用途2.1给排水工程泵站,进水口格栅间,清除水中漂浮物,2.2纺织,印染,屠宰,制革,造纸等工业废水的固液分离,2.3制糖,酿酒,食品加工中的固液分离。
并可根据用户要求预留PLC接口,7,具有机械,电气双重过载保护装置,A,机械保护措施:在传动链轮中设有销,能在过载情况下切断销,预防传动件损坏,B,电气保护:在电气设计中设有过流保护,***在设备出现故障后能有效地保护电机不被烧坏。
食品加工,造纸,皮革等行业废水处理工艺中的前级筛分设备,是目前进的固液筛分设备之一,
规格栅筐直径从¢600-¢2800mm,栅缝过滤缝隙为1~5mm,虽大处理量可达8600m3/H,[适用范围]●地埋式生活污水处理设备的前道预处理,●自来水厂,市政提升泵站,电厂,钢厂取水口漂浮物去除,●。
试验及验收均执行行业标准CJ/T3848-1995[平面格栅除污机],8.其他说明8.1出厂检测与验收每台设备经检查试验合格,并附有产品合格证,使用说明书,外购件的质保书和合格证,清污机的主要用途移动式液压抓斗清污机可以***应用于所有类型及各种现场条件的淡水和废水的取水口。
耙齿和回转的格栅链是回转式机械格栅重要的组成部分,利用电机的减速器进行驱动运行,促使耙齿链可以逆向水流完成回转的运动。当耙齿链在运行到机械上方时,因为弯轨和槽轮是相同的导向,所以耙齿相互之间便会产生自动清洁的效果,回转式格栅机械固体的物质基本都是依靠重力而落下的,剩下的杂物则由清扫器反向的运动,将粘连在耙齿中的杂物进行清洁。根据水流的运行方向,耙齿链的设计其实和格栅是相同的,在链轴上安装的耙齿相互之间的空隙是能够运行的环境来设计的,耙齿在对流体中固体的悬浮物进行分离之后,水流在流动上不会受到任何影响,所以回转式格栅机械的整个运行都是连续的,但也可以进行间歇式的运行。
而回转式格栅机械的材质主要有不锈钢和碳钢两种,具体的格栅材质和形式还是要根据污水中水质的主要特点,以及高低不同和固形物的大小来终决定的,如果是比较大型的污水处理工程,在格栅的设计上是选用双道,筛网的使用数量可以不变,而格栅在间距上则根据污水的流量和种类因素决定,当然具有代表性的杂物也是需要考虑进去的,回转式机械格栅不仅更好的满足了水泵的不同构造,还可以对后续的污水处理具备较要求。回转式机械格栅设置的顺序应是较粗的格栅;其次是中等或更细的格栅;***则是筛网
产品结构
该设备采用回转式,由一种特殊形状的犁形耙齿按一定的装配顺序的数量排列在横轴上,组成粑齿链,根据过水流量,装配成不同的间隙,安装在泵站或水处理系统的入口处,当驱动装置带动粑齿链自下向上运动时,水中的杂物被耙齿链捞起,液体则在栅隙中流过,设备转动到上部顶点后,粑齿链改变运行方向,由上向下运动,物料依靠自虽从粑齿上自行脱落,当粑齿从反面转到底部时,又开始另一循环往复的连续运行,从而不断的从水中清捞杂物,达到固液分离的目的。