外观黑色长途960mm高度310mm宽度300mm
S 型滤砖常见的损坏形式主要包括以下几种:
物理损坏
裂缝
形成原因:在滤砖的生产过程中,如果原材料混合不均匀、成型工艺不当或养护不充分,可能会导致滤砖内部存在应力集中,在后续使用中容易出现裂缝。此外,安装过程中对滤砖的碰撞、挤压,以及使用过程中反冲洗强度过大、温度变化剧烈等,也可能使滤砖产生裂缝。
影响:裂缝会破坏滤砖的整体结构完整性,降低其强度和稳定性,使滤砖在过滤过程中容易出现破碎、掉块等情况,影响过滤效果,还可能导致滤料泄漏。
破碎
形成原因:滤砖在受到较大外力冲击时,如在运输、安装过程中不慎掉落,或者在使用过程中受到反冲洗水的强大冲击力、滤池内水位变化产生的压力波动等,都可能导致滤砖破碎。另外,长期使用后滤砖的老化、脆化也会使其抗冲击能力下降,增加破碎的风险。
影响:滤砖破碎后会直接造成滤池过滤面积减少,过滤效果变差,出水水质可能不达标,而且破碎的砖块可能会堵塞滤池的配水系统,影响整个过滤系统的正常运行。
磨损
形成原因:在过滤过程中,水流携带的颗粒杂质与滤砖表面不断摩擦,长期积累会导致滤砖表面磨损。尤其是当进水水质较差,含有大量坚硬的砂粒、石子等杂质时,磨损会更加严重。此外,反冲洗过程中,反冲洗水的冲刷以及可能存在的气蚀现象,也会加剧滤砖表面的磨损。
影响:滤砖表面磨损会使滤砖的孔隙变大,导致过滤精度下降,无法有效截留水中的杂质,从而影响出水水质。同时,磨损还会削弱滤砖的结构强度,缩短滤砖的使用寿命。
化学损坏
腐蚀
形成原因:如果进水含有酸、碱、盐等腐蚀性物质,或者水中的溶解氧、氯离子等含量较高,会与滤砖的材质发生化学反应,导致滤砖腐蚀。例如,在处理工业废水时,废水中的重金属离子、强酸强碱等物质可能会对滤砖造成严重腐蚀。
影响:腐蚀会使滤砖的材质性能下降,结构变得疏松,强度降低,容易出现裂缝、破碎等问题,严重影响滤砖的使用寿命和过滤效果。
结垢
形成原因:当水中含有大量的钙、镁等离子以及碳酸根、硫酸根等阴离子时,在一定条件下,这些离子会在滤砖表面形成碳酸钙、硫酸钙等水垢。此外,水中的微生物代谢产物、有机物等也可能与金属离子结合,形成复杂的垢层。
影响:结垢会堵塞滤砖的孔隙,减小滤砖的有效过滤面积,使过滤阻力增大,过滤速度降低,进而影响滤池的处理能力和出水水质。同时,垢层的存在还可能会加速滤砖的腐蚀和磨损。
生物损坏
生物黏泥附着
形成原因:滤池中的水温、水质等条件适宜微生物生长繁殖,水中的细菌、藻类、真菌等微生物会在滤砖表面大量生长,形成生物黏泥。这些微生物会分泌胞外聚合物,将自身和水中的杂质、颗粒物等黏附在一起,形成一层黏性的生物膜。
影响:生物黏泥会堵塞滤砖的孔隙,降低滤砖的透水性,影响过滤效果。此外,生物黏泥中的微生物代谢产物可能会对滤砖材质产生腐蚀作用,同时还可能会产生异味,影响出水水质。
生物侵蚀
形成原因:一些微生物如硫酸盐还原菌等,在生长代谢过程中会产生酸性物质或具有腐蚀性的代谢产物,这些物质会与滤砖的材质发生化学反应,从而对滤砖造成侵蚀。
影响:生物侵蚀会使滤砖表面变得粗糙,孔隙结构遭到破坏,滤砖的过滤性能和结构强度下降,缩短滤砖的使用寿命。

S 型滤砖的使用寿命一般在 20 年至 70 年,具体取决于以下因素:
材质因素:通常 S 型滤砖多采用 HDPE(高密度聚乙烯)材质,这种材质具有出色的结构强度、韧性、抗腐蚀性和耐老化性能,理论上可使用 50-70 年。如果采用的 HDPE 材质纯度高、配方科学、生产工艺,其使用寿命会更趋近于上限。若使用的是质量较差或添加了较多回收料的 HDPE,使用寿命可能会缩短至 20-30 年。
设计与结构:合理的设计对使用寿命影响很大。比如具有双层配水配气系统、有二级补偿腔和空气导流板等设计的 S 型滤砖,能使反冲洗水和气体均匀分配,减少水力冲击对滤砖的损害,可延长使用寿命。加强筋和加厚壁厚设计的滤砖,抗压强度更高,也有助于延长使用寿命。
使用环境:应用于水质较好、水温及 pH 值相对稳定、水中腐蚀性物质和杂质较少的环境中,S 型滤砖的使用寿命会长一些,可能达到 50-70 年。若用于水质恶劣、含有大量酸碱物质、油污或固体悬浮物的工业废水处理等环境,滤砖会受到更强烈的腐蚀、磨损等作用,使用寿命可能缩短至 20-30 年。
维护情况:在日常运行中,若能对 S 型滤砖进行定期检查,及时清理滤砖表面和内部的杂质、防止堵塞,对损坏的部位及时修复或更换,可使滤砖保持良好的性能,使用寿命可达到甚至超过设计年限,达到 50-70 年。若长期不维护,任由滤砖被杂质堵塞、部件损坏,会大大缩短其使用寿命,可能 20 年左右就需要更换。

影响 S 型滤砖使用寿命的因素主要有水质特性、运行操作、滤砖质量、维护保养等方面,具体如下:
水质特性
酸碱度:如果污水的 pH 值过高或过低,呈强酸性或强碱性,会对 S 型滤砖的材质产生腐蚀作用。例如,在处理电镀废水等强酸性或强碱性工业废水时,长期接触这类污水可能会导致滤砖的材质结构受损,加速老化,从而缩短使用寿命。
重金属含量:水中的重金属离子,如汞、镉、铅等,可能会与滤砖材质发生化学反应,或者在滤砖表面和内部沉积,影响滤砖的性能和结构稳定性。
悬浮物与杂质:污水中悬浮物和杂质含量过高,会增加滤砖的过滤负担,使滤砖更容易堵塞,在反冲洗过程中,也会因需要更频繁、更强烈的冲洗而对滤砖造成更大的磨损,进而影响使用寿命。
运行操作
反冲洗强度和频率:反冲洗是恢复滤砖过滤性能的重要操作,但如果反冲洗强度过大或频率过高,会对滤砖造成过度冲刷,导致滤砖表面磨损、小孔扩大甚至结构损坏。相反,反冲洗强度不足或频率过低,又会使滤砖上的杂质不能及时清除,积累过多也会影响滤砖性能和寿命。
运行温度:污水处理过程中的温度变化对 S 型滤砖的使用寿命也有影响。如果水温过高,可能会使滤砖材质的性能发生变化,导致其变软、变形,降低结构强度。而水温过低,尤其是在寒冷地区的冬季,可能会使滤砖内部的水分结冰膨胀,对滤砖造成冻融破坏。
水流速度:正常水流速度下,S 型滤砖能够稳定工作,但如果水流速度过快,会对滤砖产生较大的冲击力,长期作用可能导致滤砖的固定装置松动,甚至使滤砖本身出现裂缝或破损。