运输汽车厚度80mm固定钢钉安装现场拼接长度963、560、920mm规格963mm， 975mm,1138mm
施工便利性设计
安装与拆卸：模板的结构设计要便于安装和拆卸，尽量采用简单、快捷的连接方式，减少施工难度和时间。
清理与维护：考虑模板的清理和维护需求，设置便于清理的结构和通道，如在模板上设置可开启的清理孔，方便清理内部杂物和残留混凝土。
经济性设计
成本控制：在满足工程质量和施工要求的前提下，综合考虑模板的材料成本、制作成本、运输成本和周转次数等因素，选择的设计方案。
周转利用：设计可重复使用的模板结构，提高模板的周转利用率，降低工程成本。对于一些周转次数要求高的项目，可采用通用性强、易修复的模板。
与混凝土的适应性
热膨胀系数匹配：模板材料的热膨胀系数应尽量与混凝土接近，以减少在温度变化时因膨胀或收缩差异过大而导致的混凝土开裂或模板变形等问题。
表面特性：模板表面应不会对混凝土的凝结和硬化产生不良影响，且能混凝土与模板之间有适当的粘结力，在脱模时既能混凝土表面质量，又不会出现粘模现象。
模板尺寸偏差会从反冲洗水流分布、滤头工作状态、反冲洗强度均匀性等方面对滤池反冲洗效果产生影响，具体如下：
反冲洗水流分布不均匀
滤板平整度影响：模板尺寸偏差可能导致滤板平整度出现问题。若滤板表面不平整，反冲洗水在滤板上的流动阻力就会不均匀。在反冲洗过程中，水流会沿着阻力较小的低洼处或平整度较好的区域流动，而高处或不平整区域的水流流速相对较慢，使得反冲洗水不能均匀地覆盖整个滤板表面，部分区域得不到充分冲洗。
滤板与池壁间隙问题：模板尺寸偏差使滤板与池壁之间的间隙不均匀。间隙过大的地方，反冲洗水会从这些部位流出，形成水流短路，导致这部分区域的滤料无法得到足够的反冲洗能量，而间隙较小的区域则可能水流不畅，反冲洗效果也会受到影响。
滤头工作状态异常
滤头孔间距偏差：滤头孔间距的模板尺寸偏差会使滤头安装间距不准确。间距过大的区域，反冲洗水喷淋覆盖范围不足，会出现冲洗死角；间距过小则可能导致相邻滤头的反冲洗水流相互干扰，使反冲洗水不能有效地作用于滤料，降低反冲洗效果。
滤头孔垂直度偏差：滤头孔垂直度出现偏差会使滤头安装后倾斜，改变反冲洗水流的喷射方向。原本应垂直向上均匀喷射的反冲洗水，可能会出现偏斜，无法准确地冲洗到对应的滤料区域，部分滤料可能会因水流冲刷不足而残留杂质，影响反冲洗的性。
反冲洗强度不均匀
滤板厚度偏差：滤板厚度不均匀会导致其在承受反冲洗水压时，不同部位的变形程度不同。厚度较薄的区域可能会产生较大的变形，使滤头的出水阻力发生变化，进而导致反冲洗水在这些区域的流量和流速与其他区域不同，反冲洗强度出现差异。强度过大的区域可能会过度冲刷滤料，甚至造成滤料流失；强度过小的区域则无法有效去除滤料上的杂质和污泥。
进出水口位置偏差：进出水口位置的模板尺寸偏差会改变反冲洗水在滤池内的流态。进水口位置偏差可能使反冲洗水不能均匀地进入滤池，导致滤池内不同区域的反冲洗强度不同；出水口位置偏差则可能影响反冲洗水的排出速度，使滤池内局部区域积水，影响反冲洗效果和效率。
滤头孔垂直度偏差
较小偏差（±2 - 3°）：滤头的水流方向改变相对较小，对过滤精度的影响相对有限，可能使过滤后的水质在一些细微指标上出现 5% - 10% 的波动。
较大偏差（超过 ±3°）：会使水流方向明显改变，大量杂质可能绕过滤头的有效过滤区域，导致过滤精度严重受损，出水水质中的杂质含量可能会增加 15% - 25%，影响滤池的处理效果。
