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JDXB-2悬挂链式曝气器,该曝气装置主要部件是八管抗撕裂膜片可提升曝气器--配气室(不锈钢)多通(ABS)支撑管(ABS或PVC)膜片(复合型,三元乙丙橡胶,硅橡胶膜片),是我公司在传统产品基础上改进完善的新一代产品,其特点不仅低能,更具有运行可靠,不易堵塞,充气量大,搅动性强等特点,是国内阻力小的微孔曝气器。
技术参数 有效服务面积:15—30m/套; 膜片厚度:1.7-2mm; 通气量:40—80m/套; 氧利用率:>35%; 动力效率:6.9kgo2/kw·h; 充氧能力:>0.89kg/h·条; 阻力损失:2000-3000pa; 抗撕裂能力(直角型):60-68KN/m; 膜片直径:65-69mm; 溶氧效果:>6ppm(清水); 微孔数量:136000个; 耐压强度:>3kg/cm; 孔隙长度:0.8-2mm。
产品功能:产品在充空气时受气体压迫,TPU膜片上的微孔自行扩张向池内充氧,气泡经微孔切割而变小。气泡随气量的增减可自行调节大小,从而得到较好的充氧效果。当曝气停止时,曝气器膜片具有自闭功能,膜片上的微孔会自行关闭,污水不会进入到曝气器系统中,同时光滑的PU聚氨酯膜片表面可以防止污泥沉积和堵塞,长时间停止曝气后,仍能正常曝气。曝气器两边直接对卡在已开好孔的空气管道上,两边定位,中间用不锈钢螺栓紧固.
曝气器主要由膜片、单耳卡箍、PP支撑管组成。内曝气器系统由管式微孔曝气器、池内空气供气支管、池内空气分配管、可调高度管道支架等组成。
产品结构 ①、橡胶膜管采用三元乙丙橡胶(EPDM), 具有耐热、耐臭氧、耐气候、化学稳定性好等特点,与一般橡胶膜相比,可提高其使用寿命。 ②、曝气孔为一字形长孔,使其具有良好的可张性和瞬时闭合性曝气时可释放出直径小于3mm的微型气泡,以获得较高的氧利用率,其氧利用率为35~42%。 ③、支撑体采用中空、充水形式,大大降低了曝气系统在水中的浮力; ④、采用导气槽,使曝气器内部的布气迅速均匀,从而使曝气膜管受力均匀,延长了曝气膜管寿命和释放气泡的均匀性,提高了曝气效果;导气槽为狭窄的凹槽,其上的橡胶膜管区域不开曝气孔,停止供气时,橡胶膜紧贴住导气槽,从而防止了污水倒灌的发生。
橡胶膜管采用硅胶、三元乙丙橡胶,具有耐热、耐臭氧、耐酸碱、化学稳定性好等特点,与一般橡胶膜相比,可大大提高其使用寿命。