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应用范围 流体防爆电加热器典型的应用场合主要有: ⒈化工行业的化工物料升温加热、一定压力下一些粉末干燥、化工过程及喷射干燥。 ⒉碳氢化合物加热,包括石油原油、重油、燃料油、导热油、滑油、石腊等 ⒊工艺用水、过热蒸汽、熔盐、氮(空)气、水煤气类等等需升温加热的流体加温。 ⒋由于采用的防爆结构,设备可广泛应用在化工、、石油、天然气、海上平台、船舶、矿区等需防爆场所。
水电分离.发热体紧贴着管道外壁包裹着加热.不与水接触 只发热不发光.没有光能损耗.即使干纸放在表面也不会使纸燃烧避免触电和明火危险 没有气味没有噪音.安全. 寿命长达10年左右.且功率衰减不到5%.采用直流式循环加热.无水垢.干烧不坏.当表面温度达到200度以上时加热器阻值急剧上升此时变成绝缘体自身切断电源保护电路. 自身超频感应以做小功率开始工作当温度将近设定温度是.不会像普通加热器那样停止工作.而会在快到达设定温度前以较低频率运转以维持设定温度.这样既避免了温度忽高忽低给人体带来的不适.又避免了加热器多次启动造成用电量和机件的损耗.达成节能舒适统一.定频就是定速.变频就是变速.定速加热器功率是恒定的.变频会根据水温室温的变化自身调节功率从而省电提高了热效率转换.比普通加热器节电30%左右.长期运转效果更明显.目前填补了市面其他加热器的弊端. 无水垢.采用水流循环加热.确保管道畅通. 安装方便.体积小.比其它加热器节省水箱内胆可以直接接水泵或不接水泵.给暖气片.风机盘管地板采暖.也可直接接自来水作厨房宝提供生活用水.
镇江桑纳电器有限公司是一家生产PTC半导体加热器的源头工厂,企业引进日本半导体生产技术,在国内了PTC半导体液体加热器的先河,随着近两年煤改电政策的推进,产品广泛用于电采暖领域,是节能环保电锅炉品牌产品,国内众多电锅炉、空气能、太阳能等生产厂家相继与桑纳电器联手开展环境保护工作,同时企业为中石化,格力等国际性企业提供电热产品。本公司所生产的PTC半导体加热器受到煤改电各地方的一致认可和大力支持,为煤改电“变频”节能产品。技术,专注研发,专一生产,快捷、、便捷,让客户。
从3个方面来确保的寿命,下面来具体分析一下: 1、选用的材料。电加热管选用不锈钢无缝钢管,厚度1.5mm。电加热丝应选用高温镍铬合金电阻丝。与普通发热丝相比,高温镍合金电阻丝具有耐高温、抗氧化性、高电阻率、较高屈服强度、更强抗硫化性以及更高延伸等性能,因此,工作寿命更长。 2、填充料的选用。选取高纯度结晶氧化作为填充料,其粒度和配比应合理,加热管制作时高流速和密实度,提高了热传导效率,绝缘密度应2.45g/cm³。 3、采用制造工艺。采用全自动绕丝机和的焊接工艺,进行全自动填粉、全自动缩管及高温退火处理工艺,以消除电加热器的应力并同时排除潮湿。电加热元件和套管的焊接严格按工艺要求进行,并按试验压力进行水压试验、介电强度、绝缘电阻的检验。
恒温加热器的维护保养:
1、日常的检查、校准:主要包括检查仪器工作是否正常,比如进出管路是否通畅,有无泄漏,并保持仪器的清洁,尤其是对转动部分和易损件要定期检查和更换,防止其损坏造成泄漏而腐蚀仪器。除程序设定的自动零循环校准外,在次使用、更换试剂或防护性检修之后要进行零点和标准溶液的校正。采用实验室制备的蒸馏水作为零点校准液,校准过程与测量循环过程相同,校准后保留新零点的参数,并对工作曲线进行校准;
2、防护性检修:应3个月更换一次,测量室和反应室应每年至少检查清洗检修一次;
3、出厂参数设置:恒温加热器在出厂时虽然已经设定了原始的工作曲线,但因使用场所不同,原有工作曲线往往不能满足任何监测场合,所以应该对其工作曲线进行定期的校核。可由实验室配制标准溶液进行校核,校准过程与测量循环过程相同,校核后更改有关界面参数,对工作曲线进行校准;
4、试剂更换:和硫酸一硫酸银属于强腐蚀性试剂,并且在工作现场容易挥发和吸潮,所以应定期更换。更换周期依据使用情况而定,一般至少3个月更换一次。
恒温加热器采用数字化设定、显示加热温度,自动控制加热温度,可设定加热时间。升温速度快,温度恒定均匀,耗电小,操作简单,性能稳定可靠,广泛用于环保、医疗、卫生、食品、自来水、造纸、污水处理、印染、石化、冶金、院校等行业的水质检测。
本公司是一家高新技术企业,总部位于日本,多年来一直从事PTC陶瓷及电热产品的研发生产,企业引进日本先进技术.企业本着以“质量求生存,以“创新求发展”的基本原则,与国内多家知名企业相继合作,近两年联合重点名校毕业的工程师自主研发的桑纳半导体加热器赢得了国内众多锅炉厂的亲睐和百姓的好评,其技术的应用颠覆了传统加热方式,专注,专业,专一使桑纳成为业内知名企业.
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