关键词 |
6吨304材质MVR蒸发器,40平方316薄膜蒸发器,3吨304废水蒸发器,双效500升降膜蒸发器 |
面向地区 |
规格 |
30HP冷水机蒸发器 |
|
操作压力 |
其它 |
传热方式 |
混合式换热器 |
加工定制 |
是 |
加热方式 |
直接热源加热 |
结构形式 |
立式 |
外形 |
其它 |
效数 |
多效蒸发 |
运动状况 |
内循环型 |
类型 |
列管式冷却器 |
双效降膜蒸发器是一种结合了双效蒸发与降膜蒸发技术的设备,广泛应用于化工、医药、食品等行业的浓缩、蒸发和结晶过程中。其工作原理基于物料在加热管内形成薄膜状流动,通过两次蒸发过程实现、节能的浓缩效果。
双效降膜蒸发器的系统组成主要包括一效加热器、二效加热器、冷凝器、分离器、循环泵等部件。物料首入一效加热器,在加热管内壁形成薄膜并快速蒸发,产生的蒸汽作为热源进入二效加热器,对物料进行二次加热蒸发。这样,热能得到了充分利用,降低了能耗。
双效降膜蒸发器具有诸多显著优点。,其传热,物料在加热管内形成薄膜,增大了传热面积,使得蒸发过程更为。其次,由于物料受热时间短,能够在较低的温度下操作,特别适用于热敏性物料的浓缩。此外,双效降膜蒸发器还具有操作稳定、占地面积小、维护方便等特点。
在实际应用中,双效降膜蒸发器已成功应用于多种物料的浓缩和蒸发过程。例如,在食品行业中,可用于果汁、牛奶、番茄酱等产品的浓缩;在化工行业中,可用于处理高盐废水、回收有用物质等。通过优化操作参数和设备配置,双效降膜蒸发器能够实现、节能、环保的蒸发浓缩过程。
随着环保意识的提高和能源成本的上升,双效降膜蒸发器作为一种节能的蒸发设备,将得到更广泛的应用。未来,随着技术的不断进步和市场的扩大,双效降膜蒸发器将继续得到优化和改进,为工业生产提供更加可靠和的蒸发解决方案。
综上所述,双效降膜蒸发器以其节能、操作稳定、适用范围广等优点,在蒸发浓缩领域具有重要地位。随着其在更多领域的应用和技术的不断进步,双效降膜蒸发器将为工业生产带来更大的经济效益和环境效益。
浓缩结晶蒸发器是一种用于化工有机废水等高盐分、高浓度物料处理的设备。它基于蒸发浓缩结晶的原理,通过多效减压蒸发的方式,将物料中的水分蒸发,同时使盐分等固体物质得以结晶析出。
这种蒸发器的主要工作流程包括:原料液进入蒸发器后,经过加热蒸发,产生大量的蒸汽,这些蒸汽会带走部分水分,使物料得以浓缩。随着水分的不断蒸发,物料中的盐分等固体物质逐渐达到饱和状态,进而形成结晶。这些结晶体通过特定的分离装置进行回收,而浓缩液则可以继续进行干燥回收或焚烧处理。
浓缩结晶蒸发器的优点在于其、节能和环保的特性。由于采用了多效减压蒸发的方式,能够充分利用热能,降低能耗。同时,蒸发器内部结构设计合理,使得物料在蒸发过程中受热均匀,提高了蒸发效率。此外,该设备还可以根据物料的特性进行定制,以满足不同行业的生产需求。
在实际应用中,浓缩结晶蒸发器广泛应用于化工、医药、食品等行业的废水处理、盐类生产等领域。通过使用该设备,企业可以有效地降低废水中的盐分和有机物含量,达到环保排放标准,同时还可以回收有价值的盐类物质,实现资源的循环利用。
需要注意的是,在选择浓缩结晶蒸发器时,需要根据物料的性质、处理量以及生产需求进行综合考虑。同时,设备的操作和维护也需要人员进行,以确保设备的稳定运行和性能。
结晶蒸发器,也称为蒸发结晶器,是一种用于实现溶液过饱和并析出晶体的设备。其工作原理主要是通过蒸发部分溶剂,使溶液达到过饱和状态,进而析出晶体。
结晶蒸发器与普通料液浓缩所用的蒸发器在原理和结构上非常相似,但两者在功能和应用上有所不同。普通的蒸发器虽然可以处理含有固形物沉淀的溶液,但难以实现对晶粒分级的有效控制。而结晶蒸发器则更注重对晶体粒度、形状和纯度的控制,以满足特定工艺或产品的需求。
结晶蒸发器可以在减压条件下操作,通过降低料液的沸点,实现多效蒸发以充分利用热量。例如,在NaCl的生产过程中,就曾采用过这种多效蒸发形式的结晶器。
在选择结晶蒸发器时,需要考虑溶液的特性,如热稳定性、易结垢性等。对于长时间受热易分解、易聚合以及易结垢的溶液,应选择滞料量少、停留时间短的结晶蒸发器。对于易结垢的溶液,应选择便于清洗和溶液循环速度大的结晶蒸发器。
结晶蒸发器的类型多样,包括中央循环管式、悬框式、外加热式、列文式及强制循环管等。其中,强制循环蒸发结晶器是一种晶浆循环式连续结晶器,具有生产能力大、产品粒度分布较宽的特点。它广泛用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或有机溶媒溶液的蒸发浓缩浓和废液处理,尤其适用于热敏性物料。
总的来说,结晶蒸发器是一种重要的化工设备,通过对溶液进行蒸发和结晶操作,可以得到所需的晶体产品。在选择和使用结晶蒸发器时,需要根据溶液特性和工艺需求进行综合考虑,以达到佳的生产效果。
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