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板框式压滤机只能在设备正常调试后才能送料。机械压力机和减速器的传动部分应充满润滑油;油箱中的储油量和液压站的工作压力应由液压机进行检查,并且液压油通常每年更换一次。如果有少量液压油,请及时添加。更换板框压滤机的液压油时,请注意以下事项:应清洁液压系统。液压站的工作压力应小于油缸的高工作压力,但不应小于过滤压力的额定值。如果太小,将导致大量泄漏和零件损坏。
不要混入杂质;除去滤饼后,应清洁滤布和滤板。密封面或进料通道上不得有残留物,否则会影响板框压滤机的平稳进料以及滤板的密封。滤板两侧的压力不平衡会导致变形并损坏滤板。 滤布的选择应符合滤液过滤的技术要求。新的滤布在安装前应收缩,其孔径应小于滤板的孔径。当与板框压滤机配套使用时,布的开口和板孔进料孔应相对同心,并应靠近缸壁,否则会造成过滤不清晰,过滤速度低和布桶破裂。 将无法达到预期的过滤目的。
在清洗板框压滤机之前,有必要了解滤布滤液的性质,以便选择相应的清洗方法。将滤布浸入弱碱性水中10-24小时。然后重复擦拭滤布,用清水冲洗,并干燥至90%,然后再次使用。 其次,在清洗板框压滤机时,可以使用手动方法。从框架上取下过滤器,然后将其浸入水中。反复用手搓擦并添加清洁剂。您也可以使用刷子,家用鞋刷等轻轻擦拭滤布上的杂质。刷完牙后,请用清水冲洗。
如何减少滤液温度对压滤机的影响呢? 1.过滤后液体的温度越高,水分子越容易排出,水越容易从滤布中流出。过滤后的液体的温度也转移到干净的滤布上。在不同温度下,滤布的孔也会直接变化。滤布的纤维也会在高温下冷却。随着温度的升高,孔径将略有增加,因此增加频率将提高过滤效率。 2.如果过滤器在过滤过程中遇到高温,蒸发会降低设备的实际性能。如果仅看结果,蒸发肯定会减少愈合液。但这是正常现象,在实际生产中是不可避免的。 3.购买过滤器时,告知制造商过滤器温度。让我们谈谈环境温度对压滤机运行的影响。当今的压滤机具有或多或少的循环。众所周知,电路处于高温环境中,再加上自身的热量,可能是自然的。结果,一些太长的设备在夏天容易出现问题。 4.如果环境温度过高而液压系统无法正常工作,则液压油的温度会升高,并且液压室的室温可能会变得过高。因此,如果在夏天使用液压压滤机,则需要更加关注洪水系统的变化。
自动板框压滤机的滤板材料可分为铸铁和聚丙烯。我们主要使用具有的抗氧化性和耐高温性的聚丙烯滤板。购买滤板时,请注意,聚丙烯滤板的形状相同,但是某些聚丙烯材料使用可回收材料,这会影响滤板的质量。
滤板的形状是两个表面中间的凹陷,底部有无数个盲点。凹形设计为过滤过程中被滤布拦截的固体提供了储存空间。然后,盲点设计有其自身的秘密,即增加滤板和滤饼之间的摩擦力以存储固体并有效地支撑滤饼。另一个目的是使透析水具有正常的循环路径,以帮助水快速流出设备。提高设备效率。其中,大的滤板还具有多个厚度与滤板相同的凸台。这样做的目的是使压力很好地相互传递,同时也要防止滤板之间的间隙和强压力破裂和损坏。
进入污泥后,用隔膜泵将高压水注入压滤机的隔膜板上,污泥通过隔膜的张力被挤压和脱水。滤液通过滤布排出,固体物质被滤布堵塞,形成含水量低的干物质。进入隔膜压滤机的污泥含水量不应过高,因为污泥含水量过高不仅会增加污泥处理结构的尺寸和污泥处理的难度,还会增加污泥的流量。如果螺杆泵应在时间内完成送料,螺杆泵的功率将增加。增加功耗。一般来说,进入过滤器之前的污泥含水量不应98%。
那么框板压滤机运行中要注意什么细节呢。 1、建议把液压油缸的压力表设为15-18MPa,当比这个数值低时电机自动加压,18MPa时电机自动保压。当低于13MPa时要特别注意,由于滤板会损坏。 2、当脱水完成后压力为0时,观察液体排出口流量减小到滴水时,阐明脱水进程结束了,板框才能够松开,否则不要移动。放空管道内空压后,再按下“松开”按钮,油缸活塞轴带动压紧板自动撤退。 3、敞开拉板小车设备,在这个进程中,滤饼会由于自身的重力而自动掉落。
滤带的行走速度操控着污泥在每个工作区的脱水时间,对出泥泥饼的含固率、泥饼厚度及泥饼剥离的难易都有影响。带速越低,泥饼含固量越高,泥饼越厚,越易从履带上剥离;反之,带速越高,泥饼含固量越低,泥饼越薄,越不易剥离。因而,从泥饼质量看,带速越低越好,但带速的高低直接影响到脱水机的处理能力,带速越低,其处理能力越小。对于某一种特定的污泥来说,存在佳带速操控范围在该范围内,脱水机既能必定的处理能力,又能得到的泥饼,固体回收率也较高。