高唐活性炭素生产厂家-工业废气处理

临朐县海源活性炭长，是一家从事活性素炭20年的生产厂家，产品20多个型号，覆盖不同领域的活性炭使用环境，产品营销全国，质量稳定如一位于冶源镇西圈村，
实验结果表明在微波功率，实验结果表明在微波功率700W、载气流量 0.3升/分钟条件下，对8G的饱和活性炭进行3mn的再生处理后So：产品气浓度可达90％以以的脱色精制及发酵液脱色活性炭的再生方法，但由于再生过程中将产生大量废水，同时增加中和、生物处理等废水处理装置，因此这种方法的实施在对排水水质要求严格的地区有一定的困难;在高温热再生法中，由于吸附在活性炭上的有机物质被加热分解，若直接排放将造成空气污染，但如果通过使用二次燃烧室等必要的对策，则能够成为环保性能的装置。则能够成为环保性能的装置。法再生一般都在原炭柱内进行，不需再生设备，本节中对工业上广泛使用的热再生装置进行叙述。20世纪70年代中期，对活性炭素热再生装置的技术开发取得了突破性进展，对活性炭热再生装置的技术开发取得了突破性进展，多种再生炉在各个领域中得到了广泛应用。目前国内外使用较多的再生炉型有回转炉、多层炉、移动层炉、流态化炉等，其中回转炉与多层炉适用于大规模再生处理，其设备结构、工艺控制都与颗粒活性炭素制造工艺中的活化炉相似，而流态化炉再生设备是近年来出现的，而流态化炉再生设备是近年来出现的，因此进行活性炭素再生的企业为了承担不同种类活性炭的再生作业，大多采用回转设备炉进行再生。回转炉炉腺有一段式和两段式两种形式，加热方式则有内热式、外热式和内外兼热式三种。其中内热式虽然可制造大型设备，一次性处理量大，但其结构不密封，而且难以控制高温烟道气流量、温度等参数，使得活性炭的燃烧损失非常大：外热式回转炉由于是从炉体外侧加热，为了将热量传递给活性炭，炉体只能采用耐热金属板制成，因此制造大型设备工艺较为困难，但是小型外热式回转炉完全可以满足日生产量为300公斤这样小规模生产的需要。这样小规模生产的需要。既可用作再生炉亦可用作活化炉，对物料适应性强，设备故障低，连续进出料的特点使其处理量大。，连续进出料的特点使其处理量大。外热式回转炉由于是从炉体外侧加热，为了将热量传递给活性炭，炉体只能采用耐热金属板制成，因此制造大型设备工艺较为困难，但是小型外热式回转炉完全可以满足日生产量为300公斤这样小规模生产的需要。这样小规模生产的需要。可用作再生炉亦可用作活化炉，对物料适应性强，设备故障低，连续进出料的特点使其处理量大。，连续进出料的特点使其处理量大。外热式回转炉由于是从炉体外侧加热，为了将热量传递给活性炭，炉体只能采用耐热金属板制成，因此制造大型设备工艺较为困难，但是小型外热式回转炉完全可以满足日生产量为300公斤这样小规模生产的需要。这样小规模生产的需要。可用作再生炉亦可用作活化炉，对物料适应性强，设备故障低，连续进出料的特点使其处理量大，连续进出料的特点使其处理量大。



山东临朐县海源活性炭厂，位于潍坊市临朐县冶源镇西圈村，建厂多年来，经不断发展于污水处理、工业废气吸附、饮料水处理、净水过滤、电厂水预处理、废水回收前处理、生物法污水处理，是一家从事活性炭生产20年的生产厂家，产品20多个型号，覆盖不同领域的活性炭使用环境，产品营销全国，质量稳定如一，初心不改临朐县冶源镇西圈村
一、原材料准备及制备工艺、原材料准备及制备工艺，采用koh法生产的活性炭素主要的工业化应用是超级电容器领域，采用的主要原料是椰壳。当然，采用其他生物质原料经koh活化后用作超级电容器及其他应用领域的研究开发也较多。[将稻壳先使用NaOH溶液浸渍24H，经过滤后再通过烘箱热处理24H，烘干料在400℃下炭化4H NaoH溶液常温下浸渍溶液常温下浸渍20分钟，获得较纯净的稻壳炭化料。按照绝干质量浸渍比为，获得较纯净的稻壳炭化料。按照绝干质量浸渍比为5：1（koh：稻壳炭化料）将koh稻壳炭化料混匀，于，850℃活化1H，获得了下注2696m/g且总孔容积为1.496cm/g的活性炭素。将此碳材料用于超级电容器领域，在6mol/lkoh电解液中可获得147f/g的比电容和5.11W·H/kg的能量密度。研究还认为，此碳材料表现出较低的电阻率主要是因为炭结构中丰富的c一c键和较低的氧含量。采用koH活化法制备了平均孔径在0.59nm高掺氮（22.3％，质量分数）活性炭1bar（1bar = 10pa）的情况下，可达到2.94％（质量分数）。通过实验发现，活性炭储氢能力与超微孔（0.5〜0）。7nm）容积成正相关，但与总比表面积和总孔容不成正相关。costa r等[27]采用koh 。动力学研究数据表明，此类活性炭吸附四环素属于伪二阶动力学模型，制备的活性炭素去除四环素的能力优于商业活性炭，吸附能力可达312mg/g。因此，由废旧轮胎提油残炭制备，由废旧轮胎提油残炭制备活性炭产品用于其他领域，Yang等[28]以开心果壳为原料，利用koh为活化剂，与在500℃下炭化2H的绝干炭化料按照浸渍比为0.5：1混合均匀，在800℃活化温度下停留3H，获得了下注2259.4m2/g且总孔容积为1.10cm/g的活性炭，认为过高的活化温度和浸渍比会导致，认为过高的活化温度和浸渍比会导致炭结构的垮塌并使微孔向着中孔和大孔转变。

活性炭素吸附的主要特点
吸附剂：能有效地从气体或液体中吸附其中某些成分的固体物质。
吸附剂可按孔径大小、颗粒形状、化学成分、表面性等分类，如粗孔和细孔吸附剂，粉状、粒状、条状吸附剂，碳质和氧化物吸附剂，性和非性吸附剂等。
常用的吸附剂有以碳质为原料的各种活性炭素吸附剂和金属、非金属氧化物类吸附剂。
活性炭与其它吸附剂如硅胶、活性白土、沸石以及各种树脂类吸附剂相比较时，具有许多特点。
(一)、属于非性吸附
是疏水性的非性吸附剂，能选择性地吸附非性物质，而对不饱和的含碳化合物，如含双键或三键的化合物，选择性吸附的能力小。
硅胶、矾土类吸附剂是性吸附剂，对性分于的选择性吸附能力大，即对不饱和的含碳化合物的吸附力大。例如，以活性炭和硅胶作为色谱柱，分离溶于石油醚溶液中的酸、硬脂酸和软脂酸的混合物时，吸附的次序两者恰好相反。
杜宾宁认为，在活性炭的吸附中，由于活性炭的非性的性质，只有范德华力中的弥散力的作用引起物理吸附。这种弥散力的产生是由于在任何分子之间负电荷在电子云不同点上发生偶然的瞬时集聚而引起的。这特点使活性炭较适合于对有机化合物的吸附，特别是芳香族化合物。因此，活性炭吸附有如下规律：
1、对芳香族化合物的吸附优于对非芳香族化合物的吸附，如对苯的吸附优于对环己烷的吸附；
2、对带有支链的烃类吸附，总是优于对直链烃类的吸附；
3、对有机物中含有和不含有无机基团的吸附不一样，凡含有无机基团的总是低于不含有无机基团的化合物。如对吡啶的吸附总是低于对苯的吸附;
4、对分子量大的和沸点高的化合物的吸附总是分子量小的和沸点低的化合物。
(二)、比表面积大
活性炭的比表面积，而平均孔径小，说明活性炭主要是微孔。活性炭的比表面积不同，吸附性能也不同，一般比表面积大的，吸附能力也大，但是，比表面积相同的活性炭，吸附能力也可能有很大差别，这是由于活性炭的孔隙形状和孔径分布、表面化学性质和灰分含量不同等原因所放。
(三)、有较发达的孔隙结构
活性炭具有发达的孔隙结构，除活性炭分子筛以外，孔径分布范围较广，因此，能吸附分子大小不同的各种物质，但选择性的吸附分离效果较差。吸附质分子的大小与活性炭孔隙大小相对应时有利于吸附。有人认为，当活性炭的孔隙半径比吸附质分子的半径大3-4倍时，有利于吸附。液体分子一般比气体分子大，一般过渡孔较发达的活性炭有利于液相吸附，例如，糖用炭适用于除去糖液个的大分子杂质；微孔发达的活性炭适用于气相吸附，对于低浓度的和低沸点的气体和蒸汽的吸附能力也是很大的。
孔径大小相近，比表面积相同的两种活性炭，对分子虽相同的化合物进行吸附时，吸附能力往往不同，这可能与活性炭的孔隙形状、表面性质和活性炭与吸附质的亲合力有关。
(四)、活性炭素的表面特性
由于活化条件不同，活件炭的表面性质也有所不同。例如，在高温下用水蒸汽活化制得的颗粒活性炭，表面多合碱性氧化物，而用氯化锌法制得的活性炭，表面多合酸性氧化物。由于表面氧化物的性质不同，吸附性质也有差别。