关键词 |
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面向地区 |
适用行业:制冷行业铝管和铜管焊接;
性能特点:低温钎焊,流动性较好(能把铜铝管接缝堆起来)、抗拉抗剪强度高、导电性好、无腐蚀性自钎无缝焊丝、焊好无泄漏
ERNiCrMo-3
说明:镍-铬-钼系镍基合金气保焊丝熔敷金属具有良好的机械性能及良好的耐点蚀和缝隙腐蚀能力;
用途:适用于镍-铬-钼系合金的焊接,如InconeI625、InconeI825的焊接,也可以用于镍基合金与不锈钢异种焊材的焊接及表面堆焊,可应用于从低温到540℃的环境。
D708碳化钨合金焊条用碳化钨过渡堆焊金属含钨65%-85%,工艺精良脱渣方便电弧稳定!焊条不需要焊前预热,焊后保温。高硬度、高耐磨、耐冲刷磨损等。可焊性好。抗岩石砂磨粒磨损,延长设备使用寿命4-8倍 用途:主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械!! 熔敷金属化学成份/%
注意事项:
1、焊条焊前须经150℃左右烘焙1小时。
2、宜采用小电流、短弧堆焊,以避免增加母材的熔深,降低堆焊合金的性能。
3、根据母材的种类和工件大小,可选择350-500℃的预热温度和350℃的层间温度进行堆焊。
4、根据工况条件一般选择600-750℃,保温1-2小时后随炉缓冷,或将工件置于干燥和预热的沙缸或草灰中缓冷。
用于混凝土泵眼镜板、S管、浮动环焊条,也广泛用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、耐磨板、溜槽、水渣板等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。
用于热剪切刀刃堆焊焊条,具有红硬性、抗裂性。也可用于高温、高压阀门、热锻模等同时经受冲击和高温、耐蚀场合的部件。相当于德国NCC-2焊条。
用于高温、高压阀门、内燃机阀、化学工业上各种刀刃、高压泵的轴套筒、木材锯齿、热轧精轧孔型辊、轴承座的堆焊。其优良的韧性和综合机械性能适用于各种热模具的堆焊。
GH605工艺性能与要求:
1、该合金具有满意的冷热成形性能,热加工温度范围在1200~980℃,锻造温度应足够高以减少晶界碳化物,也应足够低以控制晶粒度,适宜的锻造温度约为1170℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金可用溶焊、电阻焊和纤焊等方法进行连接。
4、合金固溶处理:锻件和锻棒1230℃,水冷。
固溶强化型合金
使用温度范围为900~1300℃,抗氧化温度达1320℃。例如GH128合金,室温拉伸强度为850MPa、屈服强度为350MPa;1000℃拉伸强度为140MPa、延伸率为85%,1000℃、30MPa应力的持久寿命为200小时、延伸率40%。固溶合金一般用于制作航空、航天发动机燃烧室、机匣等部件。