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潜水泵的调试: 1:对潜水泵的过载过流调试:将热继电器的电流调整旋钮,慢慢向小于实际工作电流的方向旋转,每次旋转少许刻度,间隔2-5分钟左右,直至热继电器动作机组停止工作为止。然后反向旋转少许刻度即可。 2:缺相灵敏度调试:将井用潜水泵再次启动,并逐个断开机组刀开关的保险管,使机组处于两相电工作状态。观察热继电器是否能在5秒之内切断控制电源。 3:对潜水泵的短路试验:该步骤通常要靠供电系统的空气开关来保护。一般不作现场试验(比较危险)要求供电系统装配空气开关。
1. 水泵不可受力,即:水泵前后进出口部件的重量要支撑或吊起来,且管路的进出口轴线要与水泵的进出口轴线一致。 2. 水泵不可作为蓄污器,即:在水泵的进口要安装过滤器,在水泵与管路衔接前要冲洗管路。 3. 在水泵进出口处建议安装压力表,以便调试。 4. 水泵在开机前注意: 4.1 系统及水泵要注满水,以防止干转,破坏机械密封 4.2 系统要排气 4.3 卧式离心泵要再次进行轴对中 4.4 检查电机及电路. 检查主要包括:电机的绝缘情况,电控柜中的过载保护,电机的接线方式和接线盒中的压线是否压紧。一般电机功率≤4KW,采用直接启动,星型接法,电机功率 5。5 4KW,采用Y-△启动方式
管道泵使用中注意事项及其特点:1、管道泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,高温度不得超过80C。 2、向管道泵轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。 3、拧下管道泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。 4、点动管道泵电机,试看电机转向是否正确。 5、关好管道泵出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。 6、开动管道泵电机,当管道泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。 7、尽量控制管道泵的流量和扬程在标牌上的范围内,以管道泵在率点运转,才能获得大的节能效果。 8、管道泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。 9、如发现管道泵有异常声音应立即停车检查原因。 10、检查管道泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动管道泵,试看管道泵是否灵活。 11、定期检查管道泵轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。 12、管道泵在工作个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。 13、管道泵长期停用,需将管道泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保存。 14、管道泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净,防止冻裂。 15、经常调整管道泵填料压盖,填料室内的滴漏情况正常。
故障范围:水泵漏水、水泵不出水、水泵有异响、水泵吸不上水、水泵发热、电机发热、水压上不去、水压不稳、水泵卡死、水泵漏电、水泵不开机/不停机、频繁启动、频繁跳闸、电机振动大且异响。
电机温度过高
水泵运行产生做功,电机都会发热,只要温度不是太高,在正常范围内就没有问题,如果你发现电机发烫严重,手根本就摸不得,这个时候需要停机查看。
引起电机高温的原因有:
1、水泵轴承损坏,增加摩擦力,如果轴承卡死的话,会导致电流过大烧坏电机;
2、水泵长时间处于启动状态,无法进入正常运行,引起电流过大,如果有过流保护,过流保护装置应该会动作;
3、水泵流量、扬程参数选型过大;
4、水泵安装在室外,暴晒在太阳下;
水泵机械密封漏水:机封漏水是比较常见的故障现象,造成漏水的原因有好多,比如缺水干磨,抽送介质内泥沙含量较大都会造成密封的磨损漏水。这里值得说一提的是,水泵的密封方式大致分为两种,一种是填料式的,一种是机械式。
填料式多用于冷水、泥沙量较大的运输泵,这种密封方式在使用过程中有轻微的漏水属于正常情况,不用太纠结,还有就是这种密封要隔段时间压进新的盘根,不然漏水情况就会越来越严重。机械式是现在水泵常用的密封方式,相比较填料式,机械密封的优点是密封度高,摩擦小,寿命长,适用于多种场合。缺点就是价格稍微贵一些,安装和维修需要一定的技术等等。因为机封损坏造成漏水的原因:1、安装不当,机封磨损;2、进水口没有水,水泵干转,造成机封干磨损坏;3、水泵长时间不运行,期间没有保养,用泵前未检查直接启泵。如果机封损坏发生的漏水情况,需要及时停机,启用备用泵,联系厂家进行维修,不可以在漏水的情况下持续运行。