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适用机床: 数控机床、电子设备、石材机械、玻璃机械、注塑机等.规格说明:按照客户图纸或具体规格尺寸制造.本产品型号、外形、颜色、等以机床铸件配套为准量身定做，表面处理：喷塑、喷漆等。
1、功能
机床外防护主要起到安全、联通机电、环保，既要防护加工过程中的飞溅、走线、元件安装，又防水、铁屑的收集等。
2、强度
主要包含：自身的重量、水屑的重量，安装、维修位置的承载能力，运动部位的框架强度，运输、反复安装的变形等。
3、加工
加工设备的加工条件，板料等的加工特性，人工操作的难点盲点易错点，机床外防护的尺寸的检验方法等。
4、布局及人机的操作要求
使用的时候涉及功能部件的摆放涉及，如出屑口位置的设计，考虑小车进出的方便与否；操作区域是否有利于加工中的进行等要素。
5、安装及售后
机床外防护制造设计要走线简明，安装的时候要省时省力，互换性强；包装发货比较的方便，而且要比较的节省物流空间。
1.机床外观表面不应有图样未规定的凸起、凹陷、粗糙不平和其他损伤；
2.机床的防护罩应平整，匀称不应翘曲、凹陷；
3.机床零部件外露结合面的边缘应整齐、匀称，不应有明显的错位，错位量不得超过2㎜，不匀称量不得超过1㎜；
4.机床的门、盖与机床的结合面应贴合，贴合缝隙值不得大于1.5㎜，缝隙不均匀值不得大于1㎜；
5.外露的焊缝应修整平直均匀；
6.装入沉孔的螺钉不应高出于零件表面，其头部与沉孔之间不应有明显的偏心，定位销一般应略高出于零件表面，螺栓尾端应高出于螺母端面1～3螺距。
7.机床外露零件表面不应有磕碰、锈蚀，螺钉、铆钉、销的端部不应有扭伤、锤伤等缺陷；
8.镀件、发黑件色调应一致，防护层不得有褪色、脱落现象；
9.电气、液压、润滑和冷却等管道的外露部分应布置紧凑，排列整齐，要用管夹固定，管子不应产生扭曲，折叠现象；
10.机床零件未加工的表面都应涂以黄色油漆；
11.机床上的各种标牌应清晰，固定位置要正确，平整牢固，不歪斜，不能遗漏。
山东德州丁萱机床附件有限公司位于山东金丝小枣之称的乐陵市朱集，本公司已通过ISO9001质量体系认证公司，拥有现代化标准厂房5000多平方米，员工100多名，其中工程师10名，技术员21名，本公司拥有大量的生产设备和良好的检测仪器，是一家致力于工业自动化产品的开发设计、生产和销售。主要产品有拖链系列·机床防护罩、机床工作灯、绞龙输送机，排屑输送机、输送链条系列、金属软管等。
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