盐城14CR1MO特种圆钢实体仓库

35crmo圆钢，钢材的一种。35CrMo圆钢有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳限，淬透性较40Cr高，高温下有高的蠕变强度与持久强度，长期工作温度可达500℃；冷变形时塑性中等，焊接性差。用作在高负荷下工作的重要结构件，如车辆和发动机的传动件；汽轮发电机的转子、主轴、重载荷的传动轴，大断面零件主营产品有:
40CrNiMoA、20CrNiMoA(8620H)、16MnCr5、20CrNi2Mo、20CrMnMo、40CrMnMo、30CrMo圆钢4130圆钢、45CrNiMoVA、16MnCr5、20MnCr5(20CrMn)、18Cr2Ni4WA、12CrNi3、20Cr2Ni4A、35CrMnSiA、30CrMnSiA、18CrNi3Mo、25Cr2MoV、25Cr2Mo1V、35CrMoV、34CrNi3Mo、17CrNiMo6、20CrNi3、30CrNi3、GCr15、37CrNi3、9Cr18MoV、25Mn_75Mn、40CrNi-50CrNi、1Cr13、2Cr13、16Mn、20Cr、40Cr、9Cr18Mo等材质的线材、方钢、圆钢、扁钢、25Cr2MoVA圆钢报价钢锭等，并可以根据要求提供各种材质的铸件、零部件粗/精加工件等加工

2.1 焊接材料


针对15CrMo钢的焊接性及现场高压管道的工作特点，


方案Ⅰ:焊接预热，采用ER80S-B2L焊丝，T1G焊打底，E8018-B2焊条，焊条电弧焊盖面，焊后进行局部热处理。


表1 焊接材料的化学成分和力学性能


型号 C Mn Si Cr Ni Mo S P δb/Mpa δ,%


ER80S-B2L≤0.05 0.70.41.2 <0.20.5 ≤0.025 ≤0.025 ≤500 2515CrMo圆钢


E8018-B2 0.070.7 0.3 1.1 0.5 ≤0.04 ≤0.03 550 19


E309Mo-16≤0.12 0.5~2.5 0.9 22.0~25.0 12.0~14.0 2.0~3.0≤0.025≤0.035 550 25


2.2 焊前准备


试件采用15CrMo钢管,规格为φ325×25，坡口型式及尺寸见图1。


焊前用角向磨光机将坡口内外及坡口边缘50mm范围内打磨至露出金属光泽，然后用清洗干净。


试件为水平固定位置，对口间隙为4mm，采用手工钨极氩弧焊沿园周均匀点焊六处，每处点固长度应不小于20mm。焊条按表2的规范进行烘烤。


表2 焊条烘烤规范


焊条型号 烘烤温度 保温时间


E8018-B2 300 ℃ 2h


E309Mo-16 150 ℃ 1.5h


2.3 焊接工艺参数


按方案Ⅰ焊前需进行预热，根据Tto-Bessyo等人提出的计算预热温度公式:


To=350√[C]-0.25(℃) 式中，To--预热温度，℃。


[C]=[C]x [C]p [C]p=0.005S[C]x


[C]x=C (Mn Cr)/9 Ni/18 7Mo/90 式中，


[C]x--成分碳当量;


[C]p--尺寸碳当量; S--试件厚度(本文中S=25mm);


[C]x=C (Mn Cr)/9 7/90Mo=0.361


[C]p=0.045 则To=138℃

1.适用于15CrMo合金圆钢、半成品拉制的酸洗方法


现以15CrMo合金圆钢为例，叙述几种常用酸洗工艺。至于经过热处理的半成品，一般不另行剥壳去锈即直接进入酸洗。其它操作顺序则与15CrMo合金圆钢相同。


(1)以剥壳、上石灰糊为主的酸洗工艺其工艺流程为。


15CrMo合金圆钢-→剥壳去锈-→酸洗-→水洗-→高压水冲洗-→上油脂石灰糊-→干燥


这种工艺过去应用很广，适用于普碳钢丝、结构钢丝、钢芯铝绞线钢丝、一般弹簧钢丝的毛坯和半成品的拉拔。缺点是粉尘多，已有被其它酸洗工艺取代的趋势。


(2)以剥壳、锈化为主的酸洗工艺--其工艺流程为。


15CrMo合金圆钢-→剥壳去锈-→酸洗-→水洗-→高压水冲洗-→锈化-→沾薄石灰水-→干燥


此种拉丝粉尘较少，是当前采用较多的一种。它适用于普碳钢丝、结构钢丝、制绳钢丝、钢芯铝绞线钢丝、一般弹簧钢丝等的毛坯和半成品的拉拔。有的单位还省去锈化工序，冲洗后直接沾灰。


(3)以剥壳、磷化为主的酸洗工艺。


15CrMo合金圆钢-→剥壳去锈-→酸洗-→水洗-→高压水冲洗-→磷化-→冲洗-→皂化-→干燥 有的单位将此种工艺用于一般15CrMo合金圆钢的毛坯和半成的拉拔。但在热处理时，仅适用于电接触炉，而不适用于燃料热处理炉，因其会引起马弗砖炉孔的堵塞(电接触炉则无此病)。


此种工艺并不适用予毛坯的酸洗，对于粗规格的线材，由于拉拔后残留的磷化层较厚，还会引起挂铅，尤其不利于钢丝，并且成本较高。


(4)以正火、锈化为主的酸洗工艺其工艺流程为:


线材-→正火-→酸洗-→水洗-→高压水冲洗-→锈化-→沾薄石灰水-→干燥


这种工艺与上述不同，它不剥壳去锈而需经过正火，适用于较高强度弹簧钢丝的毛坯和其他钢丝半成品的拉拔。


2.适用予成品前15CrMo合金圆钢的酸洗工艺


成品前15CrMo合金圆钢，一般指后一道热处理的钢丝.


(1)以石灰糊涂层为主的酸洗工艺其工艺流程为。


热处理钢丝-→酸洗-→水洗、高压水冲洗-→浸涂油脂石灰糊-→干燥


这种酸洗工艺仍广泛用于普碳钢丝和一般中碳钢丝成品的拉拔。


(2)以硫酸铜涂层为主的酸洗工艺其工艺流程为:


热处理15CrMo合金圆钢-→酸洗-→水洗冲洗-→浸涂硫酸铜-→冲洗-→中和-→干燥


此种工艺适用予普碳钢丝、一般中碳钢丝和普通弹簧钢丝成品的拉拔，但不适用于表面镀锌的钢丝。


(3)以磷化涂层为主的酸洗工艺其工艺流程为:


热处理钢丝-→酸洗-→水洗、冲洗-→浸涂磷化层-→水洗、冲洗-→皂化-→干燥


这种酸洗工艺能得到良好的拉拔表面，适用于中碳以上钢丝和高强度弹簧钢丝等成品的拉拔。磷化层的厚度根据拉拔道次而定。