宁波混凝土色差平色处理剂耐老化价格

混凝土色差调整剂产品说明

产品概述
混凝土色差调整剂是一种专为修复混凝土表面色差、提升整体美观度而研发的高分子水性材料。本产品通过渗透成膜技术，有效覆盖色差、泛碱、污渍等问题，同时增强混凝土表面密实度与抗污性，适用于新旧混凝土、清水混凝土、地坪、墙面等多种场景。

产品用途

色差修复：快速遮盖混凝土因浇筑不均、养护不当或老化导致的色差、泛白、发黑等问题。

表面保护：形成透气保护层，防止水汽、紫外线侵蚀，延长混凝土使用寿命。

装饰美化：提供哑光或半哑光效果，保留混凝土原始质感，提升工业风、极简风建筑的美观性。

适用范围：市政工程、厂房地坪、清水混凝土建筑、隧道桥梁、室内外装饰面等。

施工工艺

基层处理

清除表面油污、浮灰、松散颗粒，确保基面干燥、平整。

裂缝、孔洞需用修补砂浆填补并打磨平整。

材料搅拌

开桶后搅拌均匀，必要时可添加5%-10%清水稀释（根据施工粘度调整）。

涂刷施工

工具：滚筒、毛刷或喷涂设备。

遍涂刷：均匀薄涂，覆盖色差区域，干燥2-3小时（25℃条件下）。

第二遍涂刷：针对色差严重区域局部补涂，确保颜色一致性。

干燥养护

施工后24小时内避免淋雨或踩踏，7天后达到佳强度。

环境要求：施工温度5℃-35℃，空气湿度≤80%，避免雨天作业。

包装规格

标准包装：20kg/桶（塑料桶装）。

储存条件：阴凉干燥处密封保存，避免冰冻或暴晒，保质期12个月。

覆盖率：理论涂布率约5-8㎡/kg（单遍涂刷，实际因基面状况略有差异）。

注意事项

施工前需小面积试色，确认效果后再大面积使用。

未固化前避免接触明火或尖锐物划伤。

废弃包装请按环保要求处理。

‌混凝土色差修补材料‌主要包括以下几类，每种材料都有其特的特点和适用范围：‌12

‌着色剂‌：着色剂是一种通过添加颜料来改变混凝土颜色的材料。它分为有机着色剂和无机着色剂。有机着色剂颜色鲜艳，但耐候性较差；无机着色剂则具有良好的耐候性和化学稳定性。

‌墙面混凝土色差调整修复剂‌：这种修复剂能够改变混凝土表面的颜色，使其与周围区域一致，并具备一定的防水、防腐和耐候性能。它具有良好的渗透性，能够渗透到混凝土表面内部，形成防水层并修复色差。此外，它还具有的附着力、耐磨耐腐蚀性和施工简便性。

‌混凝土色差调整剂‌：这种材料具有的遮盖力和渗透性，能够深入混凝土内部，与基材紧密结合，形成均匀致密的色彩层。它不仅能有效掩盖原有的色差，还能保持色泽的长久稳定。

‌三色调色剂‌：这种材料可以根据现场情况调出不同的颜色，如深灰、浅灰、亮灰、黄灰等，以解决混凝土表面颜色不一的现象。

施工方法

使用这些修补材料时，需要注意以下几点：

‌颜色匹配‌：选择与原混凝土颜色相匹配的修复剂，以确保佳的修复效果。
‌表面处理‌：施工前应对混凝土表面进行清理，去除污垢和松散物质，以确保修复剂能够牢固附着。
‌多层施工‌：根据需要可能需要进行多层涂抹，以达到所需的平整度和色调。


在建筑领域，混凝土以其高强度、耐久性和成本效益，成为应用为广泛的建筑材料之一。然而，在混凝土施工和使用过程中，一个常见且棘手的问题常常困扰着工程人员——混凝土表面色差。混凝土色差不仅影响建筑物的美观度，还可能对其商业价值和公众形象产生负面影响。幸运的是，随着材料科学的不断发展，混凝土色差调整材应运而生，为这一问题提供了有效的解决方案。
一、混凝土色差产生的原因

三、混凝土色差修复的施工工艺

混凝土色差修复的施工工艺直接影响到修复效果的好坏。以下是一般的混凝土色差修复施工流程：

（一） 表面清理

在进行色差修复之前，需要对混凝土表面进行的清理。，使用高压水枪或钢丝刷清除混凝土表面的灰尘、污垢、油污和松散颗粒等杂质。对于表面有油污的部位，可以使用的清洁剂进行清洗。然后，用清水冲洗干净混凝土表面，确保表面干燥、清洁。

（二） 缺陷修补

检查混凝土表面是否存在裂缝、孔洞、蜂窝等缺陷。对于较小的裂缝，可以使用裂缝修补胶进行填充和封闭。对于较大的孔洞和蜂窝，需要先将缺陷部位清理干净，然后用聚合物砂浆或混凝土进行修补。修补后的部位应与周围混凝土表面平齐，且颜色和质感尽量一致。

（三） 试色

根据混凝土的原始颜色和色差情况，选择合适的色差调整材进行试色。在混凝土表面不显眼的部位，如建筑物的角落或地下室等，涂抹少量的色差调整材，待其干燥后观察颜色效果。根据试色结果，对色差调整材的配方或浓度进行调整，直到达到满意的颜色匹配度为止。

（四） 大面积施工

在试色确定无误后，进行大面积的色差修复施工。根据所选色差调整材的类型，采用相应的施工方法。如使用着色剂，可采用喷涂或滚涂的方式将其均匀地涂抹在混凝土表面；使用覆盖型修复材料，应按照涂料或聚合物砂浆的施工要求进行施工，确保覆盖层均匀、平整；使用渗透型修复材料，则需按照产品说明进行稀释和涂刷，确保材料能够充分渗透到混凝土内部。
颜色对比

在施工过程中，要注意施工环境的温度、湿度和通风条件等因素。避免在高温、高湿或大风天气下进行施工，以免影响色差调整材的干燥速度和附着效果。同时，要施工人员具备的施工技能和经验，严格按照施工工艺要求进行操作，以确保修复效果的一致性和稳定性。

（五） 养护与保护

色差修复施工完成后，需要对混凝土表面进行适当的养护和保护。在色差调整材未完全干燥固化之前，应避免混凝土表面受到雨水冲刷、阳光暴晒或人为破坏。对于一些需要特殊养护条件的色差调整材，如聚合物砂浆，应按照产品要求进行养护，以确保其性能达到佳状态。此外，为了延长色差修复效果的使用寿命，可以在混凝土表面涂刷一层保护剂，增强其耐候性和耐磨性。