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防腐涂料应具备哪些条件
作为一种的防腐涂料具备下列特性：
1、耐腐蚀性能要好：所谓涂料的耐腐蚀性是指其固化涂层对它所接触的腐蚀介质（如水、酸、碱、盐、各种化学药品、废液、空气、水分、化工气体等），在物理性质和化学性质方面都是稳定的，即不被腐蚀介质溶胀、溶解，也不被腐蚀介质所破坏、分解，不和腐蚀介质发生有害的化学反应。
2、透气性和渗水性要小：钢铁的大气腐蚀需要有水分和氧气的作用，否则其腐蚀速度可以忽略不计。涂漆钢板的腐蚀，从本质上讲，是由于水和氧以相当大的速度穿透到涂膜和金属的界面上造成的。显而易见，一种的耐腐蚀涂膜的透气性和渗水性应尽可能地小。为此选择透气性小的成膜物质和屏蔽作用大的涂料，并增加涂装道数，使涂层达到一定的厚度。
3、要求良好的附着力和一定的机械强度：涂膜能否牢固地附着在金属基体上，是其能否发挥防腐蚀作用的关键因素之一；除此之外，固化涂膜还应具有一定的物理机械强度，以承受在工作条件下的应力。

公司研发的产品质量，经过质量检测的产品，产品性能优良。在过去的年限中还获得多项的荣誉，也被国家和省市认定为高新技术企业。我们将用的脱硫塔防腐涂料产品，完善的售后服务来给我们广大的消费者提供保障。

从受涂物来看
1、受涂物件的使用范围和环境条件。如桥梁用防腐油漆，主要考虑钢铁防止锈蚀和户外耐侯性两方面。受涂物经常处于潮湿或长期受热、静止或振动的环境时，他们对防腐涂料的选择都应有所不同。在湿热环境下选用耐水性，耐湿性好的防腐涂料。把耐候性不好的室内防腐涂料应用室外，则很快产生失光、变色和粉化现象，丧失了防腐涂料的功能。
2、根据被涂物的材质考虑。金属有钢铁、铝、铜等，表面处理的有镀锌、镀铬、磷化等。因此，不能不加区别的选择同一种防腐涂料。如钢铁表面防锈可选用红丹、铁红、富锌的防腐涂料等，而有色金属应选用锌黄等。钢铁上镀锌的防腐涂料选用耐碱性好和不能被皂化的品种。
3、根据被涂物涂装要求和价格考虑。同样用在钢铁上，普通厂房和高楼大厦在成本和要求上就有很大的不同。
要使防腐涂料达到预期的保护和装饰效果，充分发挥它应有的，各种因素都需要加以重视。

钢结构防腐涂料的涂装方法
，为了防止钢结构的腐蚀，延长使用寿命，需要防腐涂料的保护。钢结构防腐层的质量，取决于钢结构表面的处理，防腐涂料的选用及合理的施工等。在涂料品种确定之后，重要的是钢板的表面处理和施工工艺是否符合不同涂料品种的各自要求。任何涂料不可能在处理不良的表面上发挥的。在锈蚀、油渍等杂质沾污的表面上涂装，任何涂料都将在短期内失效。为了所用的重防腐涂料能发挥的保护性能，对钢结构的表面处理是极其重要的，不能在丝毫的疏忽。

钢结构防腐涂料的涂装方法
用漆刷涂装时，应先上下后左右的方向进行涂装，漆刷蘸漆不能过多以防滴落。涂装重防腐涂料时，漆刷距离不能拉得太大以免漆膜过薄。遇有表面粗糙，边缘弯角和凸出等部分先预涂一道。用滚筒涂装时，滚筒上所蘸的涂料应分布均匀。要保持一定滚动速度，切忌过分用力压展滚筒。对于焊缝、切痕等凹出部分，先预涂一道。无气喷涂是快的涂装方法，为了达到规定漆膜厚度，采用无气喷涂的施工方法。
提高防腐涂料施工工艺及制备应用，积极推动涂料涂装一体化对提高防腐涂料性能至关重要。

重防腐涂料是防腐涂料中威力、代表性和影响力、且有发展潜力的一类防护涂料，也是衡量一个国家涂料工业发展水平的重要标志之一。重防腐涂料具有两个显着特征：一是能在苛刻条件下使用，并具有长效防腐寿命，重防腐涂料在化工大气和海洋环境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里，在一定温度条件下，也能使用5年以上；二是厚膜化，一般防腐涂料的涂层干膜厚度为100μm或150μm左右，而重防腐涂料干膜厚度则在200μm或300μm以上，还有500～1000μm，甚达2000μm。
重防腐涂料以其的防护性能，主要应用在船舶、集装箱、石油化工、建筑钢结构、铁路、桥梁、电力和水利工程等诸多关乎国家发展战略和经济命脉的重要领域，重防腐涂料对经济发展起着非常重要的保驾作用。