永兴电锅炉,唐山电热水锅炉

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永兴电锅炉,唐山电热水锅炉

一、产品说明
我公司生产的WDR系列全自动电蒸汽锅炉，采用PLC（可编程逻辑控制器）控制，设计新颖，结构紧凑，通过全新的电热元件排列组合加热方式，实现了能量的转换，提供的饱和蒸汽，是真正的绿色环保节能型产品。
WDR电蒸汽锅炉现有100多种常规规格，额定蒸发量从0.04—3t/h，设计热效率≥97%。锅炉可根据用户的不同要求进行模块式组合设计，亦可为用户所需单设计。

电热水锅炉设备的搬运
炉体上部设有起吊环（耳），搬运时，可对炉体进行起吊。
1． 吊装时用卸扣套于炉体上的起吊环（耳）上，绳索长度相同，使受力均匀。
2．根据锅炉的总重（见锅炉总图）选择合适的吊车、吊索和吊钩。
3．拖拉时在锅炉下垫滚动管，只许拖拉锅炉拖拉孔，其它处不许受力。

电锅炉安装使用说明
Ⅰ、为了您的权益，在安装使用本锅炉前，请您持本锅炉所附的相关文件，到当地锅炉安全监察机构办理安装、使用手续。
1、安装准备
（1）确定安装单位。安装单位具有相应的锅炉安装资格！！
（2）办理告知手续。安装前到当地质量技术监督部门办理安装告知手续！！
（3）安装质量分段验收和水压试验，由锅炉安装单位和使用单位共同进行，总体验收收时还应有锅炉压力容器安全监察机构代表参加！！
（4）安装验收合格后，由锅炉使用单位持有关资料到当地质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构办理锅炉登记手续，取得锅炉使用登记证后方可投入使用！！
（5）本锅炉有质量技术监督部门考试合格的司炉人员操作运行！！
（6）组织工作人员学习安装技术措施、安全技术措施、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（以下简称“蒸规”）、《热水锅炉安全技术监察规程》（以下简称“水规”），并熟悉锅炉图纸及有关技术文件。
（7）锅炉安装前应对锅炉本体、燃烧设备、部件、辅机、附件按图纸进行检查验收，做好记录，如发现不符合有关标准的应及时向厂方提出。
2、安装工艺应符合有关规定要求，并遵守GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规定》、GB50041-2008《锅炉房设计规范》、96版《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》、GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》、GB50211-2007《工业炉砌筑工程施工及验收规范》及《锅炉压力容器安全监察暂行条例》的有关规定。
3、锅炉房系统设计时，应当在安全性能的前提下，充分提高能源利用效率，减少水、电、自用热以及其他消耗，促进热能回收和阶梯利用。
锅炉房设备布置时，应当尽量减少管道及其弯头数量，以减少流动阻力。
4、用户应当根据热负荷需求及其变化特点合理选择锅炉型号、数量和容量，使锅炉在佳能效工况下运行。
5、锅炉介质参数的选取应当满足使用要求，不应当使锅炉的额定出口压力和温度与使用的压力、温度相差过大。
6、锅炉辅机的配置应当与锅炉匹配，以满足锅炉及其系统运行的要求。
7、蒸汽锅炉连续排污水的热量应答合理利用，宜根据锅炉房连续排污总量设置连续排污扩容器或者排污水换热器。对总容量大于或者等于10t/h的蒸汽锅炉房，应当设置排污扩容器或者排污水换热器，以便回收排污水的热量，减少排污损失。
8、锅炉及其系统应当杜绝跑、冒、滴、漏，充分利用冷凝水、二次蒸汽和连续排污水的热量，并且采取措施尽可能提高可回收冷凝水的回收利用率。
9、锅炉房应符合国家卫生、环保、防火及安全运行有关规定，有足够的灯光和良好的通风，要有必要的防冻措施。且锅炉房应尽量远离学校、住房及人口密集的地方。
10、锅炉房的位置应尽量靠近用热设备，以减少管道热损失，有足够的场地方便锅炉的安装、检修、操作、运行。
11、锅炉房的布置应符合有关规定，光线充足，通风良好，地面不应积水，为锅炉运行操作和检修方便，炉前空余4-5米，炉后空余2.5-3米，左、右侧空余不小于1-2米。

管道、阀门、仪表的安装
锅炉本体范围内管道、阀门、仪表的安装，可参照锅炉的汽水管路系统图进行。
1、管道、阀门及仪表安装：安装过程应注意液流方向以防阀门装反。应在锅炉管道上注明蒸汽和进水标记，阀门注明开关方向。
安全阀的安装
该锅炉布置了1只安全阀，安全阀的整定压力分别为0.73MPa。
特别提示：安全阀应在锅炉水压试验完成后安装，应在初次升温时进行安全阀工作压力的调整！！不按规定调整安全阀，会导致锅炉爆炸！！！
2、按照国家劳动总局“蒸汽锅炉安全技术监察规程”143条表7-2规定的压力进行调整。
3、安全阀在安装前，用户应根据锅炉实际运行压力，在当地由劳动部门认定的安全阀校验部门进行安全阀开启压力的调整后，方可安装。

电锅炉保温说明：
保温应符合TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》第十三条规定：锅炉炉墙、烟风道、各种热力设备、热力管道以及阀门应当具有良好的密封和保温性能。当周围温度为25℃时，距门（孔）300mm以外的炉体外表面温度不得超过50℃，炉顶不得超过70℃，各种热力设备、热力管道以及阀门表面温度不得超过50℃。
锅炉的调试
（一）水位控制器结构简介：
本水位控制器为五个电极结构：极低水位电极，正常水位启、停泵两电极，高水位电极和接地电极。
（二）压力控制器的调整：
取下锁紧螺母旋动调节杆使指针在所需控制的压力值上，旋动切换差旋钮，以获取需要的切换差，切换差旋钮上的数字仅表示切换差值的大小程度而非实际值，实际值应由标准表读取。指针指示值系降压引起切换进的压力值，欲控制压力源不超过某一给定压力值时，指针应调在比给定值低一个切换差值的位置。调整后，不准再旋动切换差旋钮。
锅炉自动控制综合调试
1、 自动上水调试：
在水位计中心上下30mm处划红线，开启电控柜电源，把泵开关放在手动位置，水到高水位后，再把泵开关放在自动位置，打开排污阀放水，水位在中水位下30 mm处（正常水位启泵电极棒下端），水泵自动启动自动上水；关闭排污阀，水位到中水位上30mm处（正常水位停泵电极棒下端），自动停泵；再把泵开关放在手动位置，泵启动，水到达高水位（高水位电极棒下端），应报警，关闭水泵。
2、 极低水位自动停炉及报警调试：
水位应在中水位上30mm处，关闭水泵，启动锅炉，电热管投入运行，打开排污阀，迅速使水位下降到极低水位（极低电极棒下端），锅炉自动断开主电源（电热管停止工作）并报警。关闭排污阀，再把水泵开关放在自动位置，自动上水到中水位上25mm处停泵。
3、 设定压力范围内自动启停炉调试：
根据用汽量的压力范围，在压力控制上设定压力的上限值和下限值，以便运行中自动启停锅炉。具体调试方法可参照本章第2条（压力控制器的调整）。
4、超压自动停炉、报警调试
在电接点压力表上设定大于压力范围上限值的压力值作为设定超压值，启动锅炉后，当汽压升到超压值时，停炉并报警，否则请检查电控柜与电接点压力表。
当锅炉内压力超过限值值时，报警灯亮，控制器电源被切断，并在人工复位后，方能重新启动运行。
5、电控系统的调试
系统的调试按电气使用说明书的要求。