关键词 |
德国巴斯夫PPA尼龙,巴斯夫PPA尼龙,低翘曲巴斯夫PPA尼龙,抗冲击巴斯夫PPA尼龙 |
面向地区 |
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汽车部件 |
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销售方式 |
品牌经销 |
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注塑级 |
BASF PPA(巴斯夫聚邻苯二甲酰胺)在多个领域有广泛的应用:
电力电子产品:特别适用于制造IGBT(绝缘栅双极晶体管)半导体外壳,满足电动汽车、高速列车等领域对电子元件的需求。
电子电气产品:提供量身定制的电子电气产品组合,应用于汽车、电器和消费电子产品中的电力或数据传输连接器、电动车部件、微型断路器、开关设备和传感器等。
汽车与工业设备:碳纤维增强型PPA可用于制造车身、底盘和动力总成的汽车结构零件,以及工业应用中的泵、风扇、齿轮和压缩机等。
消费电子产品:可用于制造稳定且超轻的组件,满足消费电子产品对材料性能的高要求。
综上所述,BASF PPA以其的性能和广泛的应用领域,成为众多行业中的重要材料选择.
聚邻苯二甲酰胺(PPA)是一种的半芳香族聚酰胺材料。
原料与性质:PPA以对苯二甲酸或间苯二甲酸为原料,具有硬度大、强度高、耐化学性好、成本较低等优点。其玻璃化温度约为255℃,既有半结晶态,也有非结晶态。
加工工艺:PPA树脂通常通过传统注塑法加工,需预干燥至湿度低于0.1%,注塑时熔融温度在615-650℃范围内。
应用领域:PPA广泛应用于汽车、电子、电气、航空航天等领域。在汽车行业中,用于发动机部件、传感器等;在电子和电气领域,用于插座、连接器、绝缘件等。
市场与发展:PPA市场呈现稳定增长趋势,主要得益于工程塑料需求的增加。亚太地区是主要消费地区,其中中国是大市场之一。
综上所述,聚邻苯二甲酰胺因其的性能和广泛的应用领域,成为众多行业中的重要材料选择。
PPA轻量化应用概述
汽车领域:PPA在汽车工业中广泛应用于结构件、恒温器壳体、动力泵等部件。由于其轻量化特性,能有效减轻汽车重量,提高燃油效率。同时,PPA材料具有良好的耐热性和机械强度,满足汽车部件的要求。
电子电气:在电子电气领域,PPA用于接插件、SMT连接器等部件,实现轻量化设计。这不仅降低了产品成本,还有助于提高电子产品的便携性和用户体验。
工业应用:PPA还广泛应用于机械工业领域,如水泵、油泵配件等。通过轻量化设计,可以降低工业设备的能耗和运行成本,同时提高设备效率。
综上所述,PPA作为一种材料,在轻量化应用中具有显著优势。其广泛应用于汽车、电子电气和工业领域,为产品轻量化设计提供了有力支持。
PPA(聚邻苯二甲酰胺)与其他材料的主要区别体现在其特性上,具体如下:
高强度与高温耐受性:PPA的强度比普通尼龙高出30%以上,热变形温度在300°C以上,连续使用温度可达170°C,适用于高温环境。
耐化学性:PPA具有良好的耐化学性能,能耐受酸、碱等化学物质的侵蚀,以及汽油、油脂和冷却剂,优于普通尼龙。
耐磨性:PPA的耐磨性能非常好,长期使用不易磨损,相比其他材料有更长的使用寿命。
易加工与材料改性:PPA易于加工成各种形状和尺寸的零件,且可以通过碳纤维、玻璃纤维增强,获得更好的材料特性。
综上所述,PPA以其高强度、高温耐受性、耐化学性、耐磨性以及易加工和改性等特点,区别于并优于其他材料,广泛应用于汽车、电子、机械制造等领域。
五个PPA概述:
Ultramid®Advanced N——工程师的超级英雄
Ultramid®Advanced T1000——1000个任务对应一个T
Ultramid®Advanced T2000——具有机械性能的电介质的理想连接
Ultramid®T KR——市场上首批PPA之一
Ultramid®T7000–用于金属替代的PA/PPA混合物
Ultramid®T6000——弥合电气和电子应用中PA和PPA之间的差距
BASF PPA规格概述
产品特性:BASF PPA(聚邻苯二甲酰胺)具有较高的电气相对温度指数(RTI)及符合EN 50642无卤素标准,表现出的热稳定性、电绝缘性和低吸水性。
产品组合:BASF提供了基于PA9T、PA66/6T、PA6T/66和PA6T/6等多种无卤素PPA产品组合,以满足不同应用需求。
应用领域:这些PPA产品组合为汽车、电器和消费电子等领域的连接器、电动车部件、微型断路器、开关设备和传感器等应用提供了量身定制的解决方案。
阻燃性能:BASF PPA产品还具备出色的阻燃性能,能够在潮湿环境下防止电气部件的腐蚀和故障,确保电子元件的稳定性和耐腐蚀性。
综上所述,BASF PPA规格以其的性能和广泛的应用领域,成为电子电气行业中的重要材料选择。
武汉本地巴斯夫尼龙塑料热销信息