关键词 |
抗冲击巴斯夫PPA尼龙,抗冲击巴斯夫PPA尼龙,耐热级巴斯夫PPA尼龙,低比重巴斯夫PPA尼龙 |
面向地区 |
用途级别 |
汽车部件 |
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销售方式 |
品牌经销 |
加工级别 |
注塑级 |
BASF PPA(巴斯夫聚邻苯二甲酰胺)是一种材料,广泛应用于多个领域。
电力电子产品:BASF PPA,如Ultramid Advanced N3U41 G6,特别适用于制造IGBT半导体外壳,满足电动汽车、高速列车等领域对电子元件的需求。
电子元件稳定性与耐腐蚀性:BASF PPA具备较高的电气相对温度指数(RTI)和无卤素标准,为汽车、电器和消费电子领域提供定制化的电子电气产品组合,增强电子元件的稳定性和耐腐蚀性。
轻量化与零件:巴斯夫还推出了碳纤维增强型PPA,可以制造出重量极轻的部件,安全地取代铝和镁,应用于汽车、工业设备和消费电子产品中。
综上所述,BASF PPA以其、稳定性和广泛的应用领域,成为众多行业中的重要材料选择
在应用程序开发方面拥有深厚的知识
凭借其在工程塑料方面的长期经验以及技术和材料专长,巴斯夫可以为实现具有挑战性的应用做出贡献,并为所有行业的PPA应用提供有效的技术解决方案。市场的新兴趋势带来了需要深入讨论和学习的挑战。巴斯夫拥有与加工商、制造商和原始设备制造商的相关进行接触,从而提供有关材料的广泛信息、新应用开发咨询和加工技术服务。
BASF PPA(聚邻苯二甲酰胺)的加工方法主要包括以下几种:
注射成型:将PPA原料在注塑机的加热料筒中受热熔融,然后由螺杆推挤到模具中成型。此方法适用于、的制品生产。
挤出成型:通过加热、加压使PPA原料以流动状态连续通过口模成型。常用于板材、管材等的成型,产量高、用途广。
其他成型技术:除注射和挤出成型外,BASF PPA还可能适用于发泡成型和吹塑成型等加工方法,这些技术可根据具体需求生产不同形状和性能的产品。
BASF PPA的加工方法多样,可根据产品需求和生产条件选择合适的加工方式。同时,加工过程中需注意原料的配比、加工温度和压力等参数的控制,以确保产品质量和性能的稳定。
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