河东基础加固支座灌浆料施工方法

施工方法： 将支座安装于梁底，安装时应使支座的对称中线与梁体底板的对称中线重合，偏差不得大于0.5mm；逐次拧紧支座螺栓，各个螺栓的拧紧程度应基本一致；螺栓拧紧完成后，支座与梁体支座板之间不得有间隙。 将地脚螺栓安装于支座的地脚螺栓孔中，螺栓伸出螺母长度为0.25倍螺栓直径。紧固螺母和套同螺栓，预防套筒螺栓与支座底面结合处漏浆。 在支承垫脚石上标示出众，横向对称支承中心线。支承垫脚石表面凿毛，留在地脚螺栓孔中的杂物，用水将支承垫石表面浸泡饱和，但施工时不得有。然后在支承垫石顶面铺一层20-30mm厚M50干硬性无收缩砂浆并夯实，表面平整，注意砂浆标高应考虑落梁后砂浆的压缩量。留在地脚螺栓孔中的杂物，并在梁位前30min内，在地脚螺栓孔内灌注320超早强型支座灌浆料至支承垫石顶面以下15mm处。 浆料按粉料：水=1：0.16（重量比）配制。应先将水加入搅拌桶内，然后逐渐加入称量好的灌浆料，边投料边用电动搅拌进行搅拌，直至粉料全部加完，再继续搅拌2-3分钟，使胶料均匀。搅拌好的浆料应在25分钟内灌注完毕。 落梁时应使支座中心线与垫石顶支座纵，横相对称中心线重合。落梁后应及时对高强砂浆进行养护。 待地脚螺栓孔灌浆料达到规定强度后，紧固地脚螺栓，拆除支座临时连接板，安装支座密封围板。

支座灌浆料介绍支座灌浆料介绍 早强高强型支座砂浆是的产品，它以合理级分的高强度骨料为集料、高强水泥为结合剂，高分子聚合物为增韧剂，辅以高流态、微膨胀、防离析、抗裂化等外加剂、掺合料等配比生产而成的干混料。 早强高强型支座砂浆用于铁梁支座安装的的水泥基复合材料。由于其采用了多种添加剂，完工后表面特别光滑平整。克服了传统砂浆不平、开裂、剥落等缺点，具有自流平、高早强、高强、无收缩、高耐磨及施工方便等特性。 其性能指标符合《京沪高速铁路混凝土施实施细则》与《客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件》等与铁路行业标准技术要求。

支座灌浆料施工工艺材料制备: 1、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1~2分钟，严禁用手电钻式搅拌器。如采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量搅拌2~3分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀； 2、每次搅拌量应视使用量多少而定，以40分钟以内将料用完； 3、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料； 4、推荐用水量:13~15%； 5、参考用量计算:2300~2400 kg/m3。

支座灌浆料特点： 1、高流态完够自流找平，不需振捣和抹压，施工方便速度快； 2、和易性好不但流动性好而且保持时间长；具有很好粘聚力，不分层离析，不泌水； 3、智能保水在初凝时间内，当拌和好的砂浆在较长时间内不使用而处于静置状态时，能够自动形成保水结构，暂时失去流动而锁住水份，从而防止砂浆分层、泌水。当再次使用时，只需轻轻搅拌可以恢复流动，流动度基本不损失； 4、无收缩具有微膨胀性能，硬化后结构致密，不收缩开裂； 5、早强高强抗压与抗折的小时强度很高，后期强度，且不倒缩； 6、较好的耐磨性及韧性； 7、使用方便，成品为干拌砂浆，在工地加水搅拌即可使用。

支座灌浆料是一种化建筑材料，主要用于加固和修复桥梁、建筑物等结构中支座的固定和支撑功能。
支座灌浆料具有的强度和粘结力，能够有效地提高支座的承载能力和耐久性。
支座灌浆料具有较好的耐久性能，能够在恶劣的环境下长期使用，不易受紫外线、雨水等自然因素的影响。
支座灌浆料具有较好的可调性能，可以根据实际情况进行调整，以满足不同支座的要求。
支座灌浆料施工简单，可以根据支座的形状和大小进行充填，快速完成支座的加固和修复。
支座灌浆料适用于类型的支座加固和修复，包括桥梁、隧道、地下工程等多种类型的建筑结构。

支座灌浆料注意事项： 1) 如果施工温度过低，将材料放置在温度较高的室内，可采用较热的水进行拌合；如果温度过高，可采用较冷的水进行拌合。施工前，根据当地温度在实验室进行试验，以确定采用何种温度的水进行拌合。 2) 现场使用时，严禁掺入任何外加剂、外掺剂，不得与其他厂家生产的类似产品混用，以确保工程质量。