耐酸性7天无变化漆膜厚度100um使用方法喷漆耐碱性7天无变化是否可调色可调色
氰凝防水防腐涂料是一种以聚氨酯为氰凝预聚体，或以树脂为氰凝预聚体组成的高分子合成材料。
主要特性： 漆膜坚韧具有的附着力、柔韧性、耐磨性和抗冲击性等物理性能。 良好的耐水性、耐油性、耐溶剂性、耐酸性、耐碱性、耐海水性、耐盐雾性等防腐性能。 较高的防腐性与长久性。
用途： 隧道，涵洞，矿井，地槽，地沟，污水池，食用清水池，水塔，水池，水箱，水闸，冷却塔，地下室或地下工程的防水防腐堵漏工程。
各种工业，民用建筑物，屋顶，内外墙，卫生间，厨房，天沟，阳台，下水道，仓库，或桥梁灌缝，浇灌伸缩缝等防水，防潮，防腐蚀等工程。
各种宿舍，粮库，仓库，办公室，地坪，各种墙面的防水，防潮，防腐蚀，防漏，防霉。
水泥底建筑物，铁路等地基，港口，码头，桥墩，煤矿，油田，地质钻探的灌浆。
适用于地下室、污水处理厂、污水池、冷却塔等建筑物的防水防腐防潮涂装防护。
氰凝防水防腐涂料
产品说明：环氧煤沥青漆是厚浆型聚酰胺固化环氧树脂涂料，具有非常好的耐腐蚀性、耐水性，主要使用在重防腐以及腐蚀性恶劣的地区。环氧煤沥青漆包括底漆和面漆，漆膜呈黑色，施工性，可配套其他防腐材料，如玻璃丝纤维布、冷缠带等一起使用，达到较厚的涂层，提高防腐效果。 环氧煤沥青漆主要组成：该产品是厚浆型，以环氧树脂、聚氨酯树脂、颜料、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份，另一组份为特种环氧固化剂的双组份自干涂料。 环氧煤沥青漆主要特性：漆膜具有优良附着力、耐冲击性、耐水性；高防锈性能和良好的抗化学品性及耐油性，良好的耐磨性能。
氰凝防水防腐涂料施工及贮存：
（1）涂装前须将基铁表面处理Sa2.5级，施工中严禁带入水份、灰尘、油污以涂刷质量。
（2）涂料配比为：甲组分（基料）、乙组分（固化剂）=10kg漆；1kg固化剂（或按我厂告知的比例配比施工）。
（3）施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化30分钟，即可进行涂装。
（4）此材料要求随配随用，配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。 （5）阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位，建议多道涂刷。 （6）产品应存放在阴凉干燥处，防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源。
（7）贮存期为十二个月，期满后应检验各项技术指标，如达到指标要求，可继续使用。
氰凝防水防腐涂料（厚浆型、低温固化型、普通型） 一、组成： 该产品是由环氧树脂、沥青、防锈颜料、助剂配制而成。产品具有干燥迅速，附着力好、柔韧性好，双组分包装、施工方便。具有耐酸、耐碱、耐盐、耐水、耐油等特点。
氰凝防水防腐涂料防腐面漆综合了环氧树脂的机械强度高、粘接力大、耐化学介质浸蚀和沥青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特点，是一种的防腐绝缘涂料，该产品有良好的耐化学药品性、耐水性。
【包装规格】20kg/桶
【施工时限】8h，(25℃)
【表面处理】对于钢铁结构的基材处理一般要求达到除锈标准Sa2.5级，除锈的方法分为手工除锈或者化学除锈，要确保无油、无锈、无异物，干燥清洁，除锈后的钢铁基体表面须在4小时内涂装底漆。
【涂装方法】无气喷涂、空气喷涂、滚涂/刷涂。
【储存期限】存放于阴凉、干燥、通风处，一年。
用途范围：
1、地下工程项目砼基础的底部、侧面、背面、基坑、地下室的防腐防水工程；
2、水泥基建筑物，基坑、地基、地面、桥墩、铁路、港口、码头、煤矿、油田钻探的防腐防水工程、
3、地槽、水塔、水池、冷却塔、污水池、食用清水池的防腐防水工程；
4、新旧民用建筑物、屋顶、卫生间、天沟、阳台、外墙、地下室、仓库、隧道的防腐防水及各种桥梁灌缝和各种伸缩缝的浇灌；
5、各种金属管道、钢筋、混凝土防腐工程，能防止钢筋锈蚀、延长混凝土的使用寿命。
氰凝防水防腐涂料用于钢铁物件和水泥、混凝土作面漆或中间层，具有的耐水和耐化学品渗透，高附着力.和机械强度、既具有理想的防腐蚀性，又有一定的装饰性。
氰凝防水防腐涂料是一种屏蔽性较高的涂料，成膜后颜料能平行定向重叠排列，不仅对腐蚀介质构成一道道屏障，也给腐蚀介质设定了无数条曲曲折折迷宫式的结构，从而达到防腐蚀的目的。因此该产品有较好的封闭性、防腐蚀性能和抗渗透性。该产品还具有良好的耐化学药品性、耐水性、耐磨性。
氰凝防水防腐涂料主要特点: 1、氰凝涂料具有特的抗渗透屏障，腐蚀性气体渗透率低； 2、氰凝涂料良好的耐水、酸、碱、部分溶剂及其他一些特殊化学介质性能； 3、氰凝防水防腐涂料硬化收缩小，与多种基材粘结性强，易局部修补； 4、氰凝树脂高韧性，良好的力学性能，适应温度骤变； 5、氰凝交联固化，表面硬度高，有良好的耐磨蚀性； 6、玻璃鳞片胶泥可长期使用温度：湿态100/80℃，干120/200℃。 7、污水池氰凝涂料和玻璃钢相比，它的优点是抗渗透性能，抗渗率为玻璃钢的20倍。
氰凝防水防腐涂料主要组成: 以环氧树脂、超微细陶瓷微粉、耐酸碱颜料、助剂组成漆基,以混合胺为固化剂。使用时按规定比例混合,充分搅拌均有后在规定时间内用完。 物理参数及施工参考： 闪点 23℃ 比重 约1.5kg/升 混合后适用时间 6小时 理论涂布率 7.5米2/升（干膜100微米计） 建议涂装道数 2道 复涂间隔时间 16小时后，超过3天应打磨 配套用漆 底漆用环氧防锈漆环氧、聚氨酯、丙烯酸、氟碳漆等面漆 表面处理 底层面上应干燥，无油污、灰尘 施工环境 底材温度应3℃以上, 相对湿度85%以下,雨、雪天不宜施工 涂装方法 喷涂、刷涂 稀释剂（注：加入稀释剂将降低干膜厚度） 环氧稀释剂5%-10%
氰凝防水防腐涂料的应用 由于氰凝防水防腐涂料具有耐蚀，抗渗透性好，涂膜收缩率低，热膨胀系数小，固化残余应力少，耐磨损，施工简便，易于修补，因而氰凝涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。 氰凝树脂是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料，应用于防腐领域，可明显提高涂料的防腐性能，延长物件使用寿命；用来制造珠光颜料，玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料，并兼有防腐、防紫外线照射的功能；用于塑料领域，可增加塑料制品的强度，防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形，提高其空间稳定性。
氰凝防水防腐涂料主要真对脱塔、冷却塔、蓄水池、烟筒、水塔、尿素造粒塔、等等及化工设备等金属表面处理,由于涂料中添加了环氧树脂,在涂层中陶瓷微粉彼此平行或重迭排列,形成一道道密封保护,腐蚀介质透过涂层到达基材表面的时间,从而大大延长了基材的使用寿命。
氰凝防水防腐涂料是生产重防腐涂料、污水池和塑料制品不可缺少的重要原材料，应用于防腐领域，可明显提高涂料的防腐性能，延长物件使用寿命；用来制造珠光颜料，氰凝树脂的光泽度远远云母、人工合成云母制作的珠光颜料，并兼有防腐、防紫外线照射的功能；用于塑料领域，可增加塑料制品的强度，防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形，提高其空间稳定性。
适用范围：
氰凝防水防腐涂料主要用于各种酸碱介质的防腐，其使用温度为110℃。氰凝防水防腐涂料主要用于设备衬里、大型污水池和地坪防腐。氰凝涂料是解决玻璃钢和橡胶衬里容易起层鼓包问题的理想选材。
使用方法:钢结构表面除油去污，除锈等级不低于Sa2.0或St3标准；混凝土表面清理干净，表面含水率<6%，底漆涂刷1至2道，待干后施工。用手工刮刀刮镘成1-2mm(每道)的胶泥层，数小时硬化后再设计要求施工至规定厚度。在弯角或者形状突变处适当增加厚度，或用FPR增强，用漆罩面1至2道。
包装和保存：本品用25kg铁通包装，在阴凉干燥处密封保存，25℃下有效保存期为一年。
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