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为了更好的吸收和增口食品方式的改变,人们常将该挑二研磨制浆作成次品。由于核挑二形状沟壑过多,使得核挑二的皮很难剥离。因此,人们在制浆作成次品时,常将带皮的核桃仁一起研磨制浆。然而,由于果仁带有的外皮苦涩准耐,一起研磨制象后,口味苦涩,为了改善口味,则需要添加大量的辅料,无法饮品的单位营养价值,所以无论是核桃还是其他的体闲食品加工,都需要把核桃表面的那层鼓皮去掉,方能掉淡淡的苦涩味道,去掉该桃仁表面的肤皮是一项很大的工程,需要花费大量的时间,人力,物力,要怎样才能快速的去掉核桃仁表面的赫皮呢,这就需要我们全自动核桃仁去皮机的应用。
设备特点 1.核桃仁去皮机整机采用304不锈钢制作。 2.连续式工作,操作简单,去皮率高,自动化程度高,节省人工。 3.核桃仁去皮机均采用变频电机带动,转速可调。 4.设备运行平稳,噪音低。 5.水泵不间断循环水源,水压大,清洗面积广。 6.设备底部配有两个水箱,水箱上部配有物料盘,用来接核桃仁皮衣,底部水箱里面的水的干净度,产品的干净卫生。 7.铜制喷头,使用寿命长,采用喷淋模式对产品进行冲洗。 8.清洗速度可调,清洗效果好,不损伤产品。 9.为槽体内部卫生清理方便,槽体内部支撑采用高强度方管,实现无缝焊接,不留卫生死角。
核桃仁去皮的机器设备组成:浸泡漂烫-滚筒脱皮-气泡清洗(酸碱中和,可*中和,核桃仁内外无有害残留) 1.浸泡漂烫:对核桃仁进行脱皮前的浸泡,浸泡软化核桃仁表面浮皮,利于下一步的脱皮作业。浸泡时间可根据客户自己的加工工艺自行设定,网带运行速度可以无极调速,自动控温,核桃仁均匀浸泡之后,自动进入到下一步工艺; 2.滚筒脱皮:采用循环水泵、蒸汽加热系统可以快速、*洗掉核桃仁表面的泥垢、浮皮。清洗后进入清水喷淋区,然后进入振动筛,由振动筛将大部分水珠震动掉后进入风干线或烘干机,风干或烘干完毕后进入下一道工序。生产线可实现变频调速、自动控温,且节水。 3.气泡清洗:原理为酸碱中和,去除核桃仁表面残留碱性物质,且不影响口感。经化学试验表明,产出的核桃仁粉碎后提取水溶液,检测为中性(PH=7)。
使用注意事项 1. 本机应安装于水平、坚硬的地面,并具备给排水设施。 2. 检查各部螺栓电机,固定件是否松动。 3. 该机接线采用380V三相四线制。 4. 接通电源试运行,检查电机的运转方向是否正确。 5. 各润滑部分要求润滑,加涂规定标号润滑油。 6. 以上情况确认无误后,方可接通电源,正常使用。
核桃仁脱皮机设备优势: 1、采用纯物理去皮方式,无火碱等化学用品,保障口感; 2、清洗喷淋采用循环水,节能; 3、设备各配件采用国家,品质,售后完善。 4、整机主体材质为不锈钢制作;
核桃仁去皮机的工作原理: ,将将物料浸泡,浸泡时间根据物料的确定,不同物料浸泡时间不同(可以配备浸泡池); 然后,将浸泡好的物料放入核桃仁去皮机中,接通电源,核桃仁去皮机进行清洗去皮,滚筒式的清洗筒加上循环水喷淋,核桃仁的外衣去除后,掉到滚筒下方的过滤网上(可以方便清洗外衣滤渣,循环水的干净程度); 后,将清洗好的物料进行出料。
核桃仁要进行脱皮前的清水浸泡,对核桃仁表面浮皮进行浸泡软化作用,利于下一步的脱皮作业。核桃仁均匀浸泡之后,可以经爬坡提升机或者人工送料到滚筒脱皮机,脱皮机采用高压循环水泵,高压喷淋系统,一边滚动一边喷淋,脱皮过后的核桃仁表面白嫩,随后可进行下一步加工。
去皮机采用旋切剥皮,核桃进入旋切滚刀区,高速运转的滚刀开始切削青皮,核桃同时滚动使其各面被滚刀切削,脱净的核桃直径小不易被削到,不断的滚出旋切区,少量未削净的青皮被钢丝毛刷清理,干净的核桃滚出加工区,进入容器。新的核桃不断的喂入,剥净后被排出。隔栅和旋切滚刀之间的距离可以自动调节,还可以根据地区核桃的大小、青皮的薄厚通过加减垫片进行人工调整,以减少破壳率,提高脱净率。
核桃仁去皮机重量轻,体积小,便于运输,操作简单,使用灵活,加工;脱净率98%,核桃壳破损率小于0.3%;调试简单,使用人员可根据核桃形状、大小自行调整刀片间隙;减少人工,一人喂料即可,大大降低加工成本。