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多槽式超声波清洗机采用市水、纯水、碱性或弱酸性,水基溶剂作清洗剂,多与喷淋、喷流、热浸、鼓泡等清洗方式组合,配以合适的产品干燥方式,组成半自动超声波清洗生产线。特别适用于小批量的电子线路板、电子零件、钟表零件、五金冲压零件、金属机加件、珠宝首饰、眼镜架、玻璃器皿、半导体硅片等的清洗。具有工艺特,针对性强,结构简洁,使用方便等特点,且设备造价低,投资少,又能满足不同产品的特殊清洗要求。
多槽超声波清洗机的工作原理是怎样的呢?下面就为大家介绍下其工作的主要环节和步骤,多槽式超声波清洗机如何工作的原理及知识。超声波清洗机原理主要是将换能器,将功率超声频源的声能,并且要转换成机械振动,通过清洗槽壁使之将槽子中的清洗液辐射到超声波。由于受到辐射的超声波,使之槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动。
当声压或者声强受到压力到达一定程度时候,气泡就会迅速膨胀,然后又突然闭合。在这段过程中,气泡闭合的瞬间产生冲击波,使气泡周围产生1012-1013pa的压力及局调温,这种超声波空化所产生的压力能破坏不溶性污物而使他们分化于溶液中,蒸汽型空化对污垢的直接反复冲击。
多槽式超声波清洗机,它能够按照各种不同的清洗工艺进行自由组合,以实现不同的清洗要求。那什么样的清洗机才能称得上是多槽式超声波清洗机呢?它有哪些具体的分类和作用? 一般情况下,可以将具备两槽或两槽以上清洗槽和其他功能槽的超声波清洗设备成为多槽式超声波清洗机,常见的是做1-5个槽,满足大部分客户清洗需求。
单槽式超声清洗机是利用汽蚀作用成倍或十几倍地提高清洗效果。液体放入清洗机并加载后,由于超声波在清洗液中是一种疏密相间、辐射传播的高频波,因而使液体高速往复振动。正压区域由于周围液体来不及弥补,形成数不清的真空气泡,而正压区小泡泡在压力下突然关闭,由于液体之间互相碰撞,在封闭过程中形成强大的冲击波,形成可达数千个大气压的瞬时高压,作用于被清洁的工件。吸附工件上的油污.杂质在连续高压连续快速作用下,能迅速地脱离工件。以达到清理目的。
单槽式超声清洗机注意事项 为延长使用寿命,建议将设备置于通风干燥的地方,发生器后侧的风扇孔要定时清洗。发电机的四面设有通风孔,使气流不受阻碍。
1.清洗槽进液才能通电操作,水位高度>100mm(底振型)且水平放置,换能器在侧边,清洁槽槽沿100mm处,如在空气条件下开机会损坏机器。
2.当清洗缸体温度为常温时,不要直接向缸内注入高温液体,否则会造成换能器松动,影响机器正常使用。
3.如因污染需要更换清洗液时,一定不要直接向高温缸体内注入低温液体,这样就会导致换能器掉下来,在一起应关闭加热器开关,以免由于加热器的槽内没有液体而损坏。
4.定时检视传感器,切忌使它潮水及碰撞,以免造成不必要的损失。用完后,要关闭总电源。关闭电源后,不要立即从头启动,间隔时间应在1分钟以上。
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