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气动电磁阀大家应该也都有听说过，但是对于这个电子元件的深度了解除了人员，没有人能够记得清楚。气动电磁阀使用的流体介质主要是压缩空气，这种电子元件粘度比较小，反应动作比较迅速，一般都会使用在自动生产线上。电磁阀可以分为直流电磁阀和交流电磁阀两种，流电磁阀一般用DC24V电源，需配AC-DC开关电源；交流电磁阀直接使用AC220V市电，较为方便，但没有DC24V电源安全。那么下面气动电磁阀的小编就来给大家详细的介绍下这两种不同的电磁阀的内容有哪些？
1、交流电磁阀
交流电磁阀为了减小铁损发热，铁心一般是由钢片叠成的，在磁极部分端面上有短路环（分磁环），以消除吸力变化产生的颤动噪音。交流电磁阀属感性负载，电感是储能元件，不是耗能元件。
交流电磁阀功率单位为VA（伏安），而不是W（瓦），这是因为交流电磁阀线圈与铁心构成电感L，电感与电源只互换能量，而不消耗能量，互换的能量称无功功率Q；电磁阀线圈电阻R所消耗的能量才是有功功率P，常用视在功率S综合反映这两种功率。
电感虽不消耗能量，但电感阻抗（感抗）会阻碍交流电流变大，又间接影响了有功功率的大小。综上所述，电磁阀用视在功率S来表达功耗是比较科学的，视在功率单位就用VA。电磁阀的有功功率、无功功率和视在功率之间关系，也遵循功率三角形。
2、直流电磁阀
直流电磁阀的铁心是整块软钢，励磁电流仅与线圈电阻有关，电阻是耗能元件，消耗的功率就是有功功率P,因此，直流电磁阀功率单位均标W，DC24V直流电频率为零，不存在感抗，但对上电瞬间的突变电流（含各种频率）也有阻碍作用，因此刚上电时吸力较小，吸合后吸力稳定。
3、应用注意事项
交流电磁阀在吸合过程中，电流交化很大。刚开始电感小，感抗小，电流大；随着气隙的减小，磁阻减小，其线圈的电感与感抗增大，电流才逐渐减小。如阀芯润滑不好，或磨毛糙，动铁芯受阻吸不到位，电感和感抗小，电流会很大，有功功率也会很大，线圈会严重发热而烧毁。
给直流电磁阀供电的开关电源，一定要有足够功率，具备过载、短路保护功能，能够输出稳定的DC24V电压。电压变小，阀可能打不开；电压变大，则线圈会严重发热而烧坏；
4、常用二位五通电磁阀字符标识
P：进气口（压力源，Pressure Source）；
A、B：工作口（连执行元件，提供 工作气路）；
R、S：泄气口（连消音器，也称排 气口，排出多余空气）；
箭头：内部相互连通口的气路方向；
正方形：代表气阀位置状态，有几 个方框就表示是几位阀。
T：该口与其他口不连通。

气动电磁阀种类丰富相信相关从业者都是有所耳闻的，那么我们常看到的几位几通指的是什么呢？下面我们来为你解答。
1、二通气动电磁阀
这些类型的气动电磁阀有一个上游和一个下游端口。它们是基本的类型，用于阻止或允许气流。二通气动电磁阀有常开和常闭两种配置。
2、三通气动电磁阀
三通气动电磁阀具有三个端口：入口、排气和出口，它们有两种状态。这两种状态交替施加和排放来自执行器或下游设备的压力。三通气动电磁阀也可配置为常开常闭，增加了通用功能。
3、四通气动电磁阀
四通气动电磁阀有四个端口：一个入口、两个出口或执行器端口和一个排气端口。该气动电磁阀的两种状态允许从压力端口流向其中一个出口端口，同时将压力从另一个端口排放到排气口。没有常开或常闭位置，它们主要起换向控制气动电磁阀的作用。
4、五通气动电磁阀
五通气动电磁阀与四通气动电磁阀相似，只是增加了第二个排气口。它们还充当换向控制阀，允许在一条管线动，而在另一条管线上排气。每条管路都有一个立的排气口。五通气动电磁阀优于四通气动电磁阀。在双作用油缸中使用时，油缸的回缩速度可以比伸出速度更快。
气动电磁阀的种类很多，我们就以此作为介绍，希望可以增加大家对几位几通气动电磁阀的了解。

气缸大家应该都比较熟悉，目前在社会各行业中的应用也是非常广泛的，很多企业对于无杆气缸的需求也是很大的，很多企业在选型的时候一般要考虑到哪几个方面因素呢？下面无杆气缸的小编就来给大家简单的介绍一下。
无杆气缸的选型其实要考虑三个方面：结构、缸径、行程等。
在考虑气缸结构的选择时，建议您对气缸的类型有一个简单的了解，也就是说，拿这本气缸选择书来看一个印象，比如知道气缸有标准气缸、滑动气缸、杆杆、双轴气缸等。其次，了解单作用气缸和双作用气缸之间的区别。然后基本上确定了气缸结构的选择，然后根据成本比较选择终的结构气缸。如果在重置时没有负载，请选择一个单动作气缸，否则它是一个双动作气缸(仍然跟随C/T因此，单作用气缸的使用相对较少)。
当气缸到达行程终端时，应选择缓冲气缸，无冲击现象和冲击噪声；有横向负荷，可选择带导杆的气缸；要求制动精度高，应选择锁紧气缸；活塞杆不允许旋转，可选择无旋转功能的气缸；除了活塞杆作为直线往复运动外，还需要摆动气缸体，可以选择耳轴或耳环安装方式的气缸。例如，大行程，如大功率，如极小的空间……应该分别使用什么类型的气缸？
需要提醒的是，只有在对各种气缸有类似上述基本了解的前提下，才能尽可能合理准确地选择气缸，因为在实际的选型过程中，要根据工况选择哪种气缸(如果不熟悉气缸，很难对应)，然后确认这种气缸的各种参数和匹配附件。