加工定制 是产地山东别名 金刚石复合片钻头品牌 益矿钻采用途 煤矿钻探联系人郭经理
生产工艺：精铸、精锻和中碳合金钢切削加工等
结构 ：整体型应用领域：广泛应用于煤矿、石膏矿等软岩的钻孔、扩孔作业。
硬质合金钻头是由一根完整的硬质合金棒材，利用CNC磨床加工而成。硬质合金钻头的通用兴广，具有高强度、高硬度性能、切削速度快、耐磨损，红硬性好的特点，适合加工各种材质的零部件。硬质合金钻头按冷却结构可分为无冷却孔及有冷却孔两种类型。其主要特点及用途为：
硬质合金钻头是怎么组成的
硬质合金钻头可改换硬质合金齿冠钻头是新一代钻削。
它由钢制钻体和可改换的整体硬质合金齿冠组合而成，与焊接式硬质合金钻头对比，其加工精度八两半斤，但因为齿冠可改换，是以可降低加工成本，提高钻削出产率。
硬质合金钻头可获得切确的孔径尺寸增量并具有自定心功能，是以孔径加工精度很高。
硬质合金钻头的功能特点：
1、硬质合金钻头因钻速快、寿命长，因而起下钻次数少，钻进成本降低，具有的性价比。
2、钻进：金刚石出露量大(复合多晶层几乎全部出露)，钻头能始终保持锐利，因而提高进尺速度。
3、可低压、低转速钻进：钻头以刮擦、剪切来破碎岩石，其钻压只需同径金刚石孕镶钻头钻压1/3左右。
4、钻头寿命长：以金刚石复合片为主切削齿，其使用寿命是硬质合金的10倍以上，是普通金刚石钻头的4~5倍。
5、保径效果好：我公司复合片钻头内外可镶嵌金刚石聚晶保径，耐磨性强，保径性能好，能使切削齿得到利用。
6、使用范围广：实践，该钻头适用于碳酸盐岩、灰岩、白垩岩、粘土岩、粉砂岩、砂岩等软、中硬(可钻性9级以下的岩层)地层的钻进，与一般的钻头相比，特别是钻进6-8级的岩层，效果尤为显著。
的服务让我们山东益矿科技生产的硬质合金钻头产品更受市场用户的欢迎，真诚欢迎大家前来咨询选购！
硬质合金钻头：
钻头顶角的一条切削刃确定好了之后，另一条又会平行，跳动要在0.005以内，用普通机床要磨出标准的钻尖角度相当困难。现在简单了，6轴CNC机床的问世，钻头的钻尖角精度可以达到1-2秒的。因此经过长时间的经验累积，用顶角为118°的硬质合金钻头切削钢材的效果，所以118°就变成了标准的钻头顶角。
硬质合金钻头：岩心钻探所使用的一种钻头。钢质的圆筒状钻头体上因镶焊有碳化钨的硬质合金切削具而得名。硬质合金切削具的形状和其在钻头上镶焊的数量,排列方式、镶焊角度的不同,称为底出刃、内出刃和外出刃,以有通水和排粉的间隙。
钻头体的上部是丝扣连接岩心管,钻头体侧部开有水槽,底部唇面上亦开有水口。
水槽和水口都是冲洗液的流通,达到排除岩粉和冷却钻头的作用。钻进粘土层和页岩地层时为了加大间隙,在硬合金钻头的内外侧壁焊上肋骨,称肋骨式钻头。在研磨性高的硬地层可以使用针状硬质合金自磨式钻头。一般硬合金钻头钻进岩石可钻性为Ⅱ一Ⅶ级的地层;针状硬质合金钻头可钻进Ⅵ一Ⅷ级岩石。
表面质量崩裂或咬痕切削锥长度不够增加前部切削锥长度，切削角不适当切削角须配合工作材质，粘刀使用工作部分经铲磨加工之丝锥，减少刃部厚度。使用经表面处理的丝锥，改变切削油种类及注油方式，降低切削速度，切屑堵塞应使用螺尖丝锥或螺旋槽丝锥，加大下孔径，振波过于锋利减少切削角度，减少铲背量修磨不适当避免刃部厚度过小。避免修磨容屑槽底。度折断丝锥的选定不适当材质改用高速钢防止铁屑堵塞(或使用螺尖丝锥、螺旋槽丝锥、挤压丝锥) 切削扭力过大底孔直径尽量扩大。缩短攻牙长度。改用细牙螺纹。为了增加丝锥的锋利性加大切削角。为了减少摩擦、扭力、螺纹部间隙角可以稍为加大，刃部厚度减少。使用螺旋槽丝攻。
