CNC压机--汽车行业精密伺服压力机产品
伺服液压机是采用伺服电机驱动主传动油泵，减少控制阀回路，对液压机滑块进行控制的一种节能液压机。伺服液压机的工作原理是伺服电机直接驱动齿轮泵进行供油，使系统的输出量，如位移、速度或力等，能自动地、快速而准确地跟随输入量的变化而变化，与此同时，输出功率被大幅度地放大。伺服液压机主轴下行重复定位精度高，采用泵控技术，节能环保，刚性好，噪声低，，柔性好，液压伺服系统以其响应速度快、负载刚度大、控制功率大等特的优点在工业控制中得到了广泛的应用。
相比传统液压机的优势：
1、率：通过适当的加减速控制及能量优化，伺服控制液压机的速度可大幅提高，工作节拍比传统液压机提高数倍，可达到10/min～15/min。
2、柔性好：伺服驱动液压机的压力、速度、位置为全闭环数字控制，自动化程度高，精度好。另外其压力、速度可编程控制，满足各种工艺需要。
3、节能环保：液压及电控采用智能伺服节能系统，比传统液压机省电50%-70%；液压系统无溢流发热，在滑块静止时无流量流动，故无液压阻力发热，其液压系统发热量一般为传统液压机的10%～30%；采用伺服电机加内啮合齿轮泵，传统液压机一般采用普通三相电机加轴向柱塞泵，经测试及推算，在一般工况下，10台伺服液压机产生的噪声比一台同样规格的普通液压机产生的噪声还要低。
4、：每台机器均安装红外线安全光栅，有效保护操作人员，伺服智能控制，确保机器重复定位精度可达±0.02mm,压力误差±1%FS。
5、稳定：机架采用整机框架结构，滑块采用精密导轨导向运行，耐震及抗侧压力强，整机稳定，精密，适用于压装、成型、整型等多种工艺用途。
6、低故障率：伺服智能控制系统，不做无用功，油温不易升高，且油路系统内无负压，较大降低了故障，延长液压元件的使用寿命，电器设有故障自动报警及一键复位功能。
主要功能：
两种压装模式：
1.定位压装 2.恒压压装
在线质量检测：
1.过盈量检测 2.压装到位检测
数据追溯功能：
实时生成压装数据报表并存储，数据可供下载查看，配有扫码枪接口
触摸式控制屏：
人机界面采用大屏幕触摸屏，提供友好人机对话功能
自诊断功能：
设备发生故障，会显示错误信息，并提供解决方案
I/O通讯：
可与外部设备通讯，配合自动化生产线使用
应用场合：
广泛应用于汽车、电子、电器、家电、航空、航天等行业，如汽车减震器装配、精密轴承、 轴套、汽车零部件、水泵、涡轮增压器,、变速箱、齿轮、汽车底盘零件、后桥,副车架衬套等的压装；电机轴心轴承压装，电器结构件组立；MIM工艺产品整形等
动作2:，如果设定的下限位置为145MM！如当0MM位置力值为10KN！同时人工将合格产品放入合格品通道，如当0MM位置力值为10KN。另外，这些数据也要在触摸屏上进行查询，而设定的上限位移值为160MM，操作员将产品放入工作位，滑快迅速！
