一体化预制泵站优势:
1、按需建设。根据委托地的环境,包括地势、地质、水体情况拟定解决方案,量身定制预制泵站设备,降低泵站建设所需成本。
2、建设周期短。一体化预制泵站从勘察、设计、生产再到泵坑挖掘、安装、测试,所用的时间一般为半个月左右,对比传统混凝土泵站缩小超过一半的时间。
3、占地面积少。一体化预制泵站相对传统的混凝土泵站,面积缩小至4分之1,采用地埋式安装,缓解城市用地紧张的情况。
4、集成一体化。一体化预制泵站由水泵、潜污泵、粉碎栅栏、控制系统、远程控制系统、自动清洗底座主要部件和泵站基本设备集成。缩小的身体蕴含强大的功能。
5、使用寿命长。采用FRP热固性玻璃钢和聚乙烯树脂防腐材质,质轻,防化学腐蚀,不渗漏,使用寿命达50年以上。
6、保护水体环境。预制泵站的底座采用CFD流体动力学有限元分析,优化改良底部结构,解决淤泥沉积的问题,从而解决恶臭气体和水体污染的问题。
7、无缠绕排污。排污泵采用自动搅拌装置,通过与粉碎栅栏的结合,无缠绕、无堵塞,提高预制泵站的污水淤泥处理能力。
8、无人值守。全智能的控制系统,既能人工现场工作,又能通过移动设备进行监控泵站运行情况,随时控制泵站的运行,无需人为值班看守。
一体化预制泵站的主体,采用高强度纤维玻璃钢制造预制筒体,各种设备部件一体化置于这一可移动预制筒体之内。该预制筒体竖立式埋入地下,能大幅度抵御撕裂、腐蚀及其他破坏力。由于该泵站高度集成化,泵体土建工程为传统混凝土结构的1/10,总造价只有传统混凝土结构的1/3;采用智能型全自动控制,水体排放根据储水量大小进行自动调节,无需人工值班操作;预制筒体采用密封装置,整体埋于地下深处,无异味溢出。因此,采用一体化预制泵站施工工法较传统混凝土泵施工工法有了较大的。
一体化预制泵站的组成:
1、玻璃钢井筒;2、扶梯;3、进水管路(可安装粉碎型格栅或提篮格栅);4、控制系统(可配置远程监控和操作系统);5、安装吊环;6、出水阀门和管路;7、内部维修台;8、潜水泵组;9、预制水泥底板。
丽江玻璃钢污水提升泵站处理设备,污水一体化泵井
更新时间:2024-03-30 00:59:03