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该技术有效防止臭气扩散,臭气排放量降低95%以上,温室气体排放降低50%以上;处置运行成本约50元/吨,运输成本降低60%以上;效果稳定,发酵周期短,高温持久,100%杀灭病原菌、草籽、寄生虫等;纳米膜确保有气味的物质在内部浓缩,滴落到堆肥堆中并被微生物分解,养分损失少,肥效增加,氮养分溢出减少30%以上,氮含量高;可露天使用。
技术核心由纳米膜覆盖密封技术、膜内双重臭气减排堆肥技术和多参数反馈过程控制技术构成,可概括为“膜、气、控”,其主要内容如下:
1.准备辅料:选用农作物秸秆、稻壳、菇渣等有机辅料。
2.堆肥预处理。控制堆肥物料指标,如含水率50%-60%,碳氮比20:1-35:1等。选用合适的混匀设备混匀物料,混匀过程同时接种菌剂,接种量一般为堆体质量的0.1%-0.3%,添生物含量宜在106cfu/g以上。
3.覆膜发酵过程控制:根据设备处理能力建堆,底部铺设曝气系统,覆膜密封,启动自动控制装置,调控堆肥发酵参数。堆体发酵温度应控制在55℃-70℃,当堆体温度超过75℃时,进行翻堆或强制通风。覆膜发酵中期,可翻堆1次,翻堆时需均匀,应尽量将底层物料翻入堆体中上部,以便充分腐熟;堆体内氧气浓度控制在8%以上,宜控制在10%-15%。
4.后处理及利用:覆膜发酵20天左右,判定腐熟度,符合利用。若进一步提高腐熟度,去膜后继续堆置15天-30天,中间翻堆1-2次。腐熟堆肥可直接还田利用或进行深加工处理。
纳米膜智能堆肥系统就像是一个封闭的发酵工厂,它利用了高温好氧发酵技术,多因素智能化联动,从而对微生物活性进行了有效的控制,并控制了堆体内的氨气挥发,膜材也对畜禽粪便的恶臭进行了阻隔,同时发酵过程还可以降低了原料的水分含量,进行了堆肥发酵这个过程。
大量的养猪场、养鸡场、养牛场对于固粪发酵处理还停留在就地晾晒、翻抛发酵或者斥巨资购买发酵罐类设备,但仍无法满足目前的环保要求,就地晾晒臭味太大、翻抛需要搭建厂房、发酵罐投资运营成本太大,面临这种需求环境,纳米膜发酵(分子膜发酵)创新技术随之产生。
纳米膜堆肥发酵作为一种新式发酵设备进入到大众视线,由于采用了高科技膜材,借用其单向透过性,使得水蒸气了可透过膜材而臭气分子无法通过,使得畜禽粪污可以直接露天进行发酵。通过分子膜好氧发酵技术,使得风机交换供氧、有效控制微生物活性、控制堆体内氨气挥发,阻隔畜禽粪污臭味扩散,降低物料含水率,缩短堆肥周期。
粪污膜式酶解机内形成微正压的“人工小气候”,通过PLC自动控制系统调控加热及强制通风过程,生物代谢能产生65℃以上高温灭菌杀虫,排出水蒸气、CO2等无害物质,截留臭气,实现好氧微生物高温发酵,发酵好的物料无臭味,易储存,有机物丰富,可以直接还田提高瓜果蔬菜品质。