防爆配电箱空箱定做检修照明仪表控制柜开关按钮铸铝接线箱,防爆接线箱壳体
防爆接线箱密封面是否需要胶条？
1，防爆电器是原理就是让可能会发生电火花的电气设备内部与外部隔绝。
2、爆炸环境主要有空气、粉尘或液体介质。空气和粉尘环境都是在大气环境下，主要手段就是电气设备内部与外部大气（大气里可能有易爆的粉尘、易爆的气体等）隔绝，来达到防爆的目的；一体介质环境也主要是靠密封，有的可能会要承受很高的压力，就将设备做成防水型的等手段。
3、对有电气设备区域有易爆气体：石化、制氢、制氧等等，都要用。如电机接线盒、电气开关等。
4、用的多的当然是石化行业了。
防爆箱内部温度高怎么办？有什么方法？
散热器:散热器是非常有效的散热方法。通过散热器的尺寸设计，槽式散热器焊接在防爆外壳的外壁上，多余的散热器通过热管与槽式散热器连接，达到散热的效果。
通风管道:如果条件允许，可以在箱体上开一个进出气孔，直接与通风管道连接，这样防爆箱就可以实现空气循环，温度可以通过空气循环带出，这样箱体内的温度就可以调节到正常范围，防止危险气体在现场的侵入，从而防爆设备的正常运行和生产安全。
防爆箱主要路线尽量选择捷径，地形不复杂，投资少。
避免生产和储存爆炸性和易燃性危险源的场所。
尽可能在方便的地方设置防爆箱，方便施工道路的操作和维护。
尽量少占用耕地，避免洼地、易冲地、地面塌陷、边坡失稳等地质灾害。避开车辆容易到达的地方。
防爆电气设备结构工艺性
摘要：防爆电气设备的结构装配工艺性，主要是指在设备装配过程中操作方便，无需人工维修，无需机械加工，即可装配并设备符合设计要求的部件、部件、部件的结构工艺性。构造装配工艺性差...
防爆电气设备的结构装配工艺性，主要是指在设备装配过程中操作方便，无需人工维修，无需机械加工，即可装配并设备符合设计要求的部件、部件、部件的结构工艺性。构造装配工艺性差会给装配作业带来很大的麻烦，有时需要人工维修或加工，有时又不能安装，增加装配时间，影响产品质量。
从根本上说，结构装配工艺可以产品的设计，设计完成后，确定结构装配工艺性。在装配现场,操作人员不能进行重大改动。所以图纸设计时过程审核是非常重要的。对此，引起高度重视。
防爆箱壳体主要尺寸MM
曾安体 e
规格
135*135*90无通
135*200无通
135*200*95一通
135*230无通
135*230一通
200*200*95无通
200*300*140无通
200*300*140一通
200*300*140两通
200*300*140三通
230*230*100无通/一通
300*300*140无通
300*300*140一通
300*300*140两通
300*300*140三通
300*300*140四通
300*400*150无通
400*500*150无通
隔爆体 d
200*200*130无通/高盖
200*200*130一通/高盖
200*300一通
200*300*150无通/高盖
230*230*130无通/高盖
230*230*130一通/高盖
300*300*150一通
300*300*150无通
300*300*150两通底盖
300*300*180两通
300*300*200无通
300*300*200一通
300*300*220无通高盖
300*300*220一通高盖
300*300*220两通高盖
300*400*150无通 平
300*400*150一通（300）
300*400*150对通
300*400*150一通（400）
300*400*180一通（400）
300*400*200无通 中
300*400*200一通
300*400*200一通300面
300*400*220无通 高
300*400*220一通高盖
400*400*150一通
400*400*150无通
400*400*200一通
400*400*200无通
400*500*150无通
400*500*150一通
400*500*200无通 平
400*500*200一通 平
400*500*200上下通
400*500*250无通
400*500*250一通
500*600*150无通
500*600*200无通 平
500*600*200一通（500面）
500*600*200一通（600面）
500*600*250无通 高
500*600*250一通（500面）
500*600*250一通（600面）
600*700*220无通
600*800*220无通
600*800*250无通
200*200一通IIC
230*230一通IIC
300*300无通翻砂
300*300IIC一通
300*300IIC一通中盖
300*300IIC上下通
400*400一通IIC
400*400无通IIC
操作柱杆盘
当装配增安型设备时，操作者应注意下列事项：
一、注意调节带电部件的电气间隙和爬电距离符合设计要求。
二、对增安型外壳的保护要求，不小于IP54或IP44。
三、对于增安型电机，安装后应小径向单边间隙符合要求。
四、对于增安型照明灯具，安装后应确保灯泡(灯管)和透明罩之间的距离符合要求。
五、对于增安型电阻式加热器，装配后了温度敏感元件能感知加热器的高温度。
增安型防爆结构要求
摘要：根据增安型防爆原理，对电气设备的外壳防护、电气绝缘、导线连接、电气间隙、爬电距离、极限温度、绕组等都有特殊要求。...
根据增安型防爆原理，对电气设备的外壳防护、电气绝缘、导线连接、电气间隙、爬电距离、极限温度、绕组等都有特殊要求。
一、外壳防护
一般情况下，增安型电气设备外壳的防护等级：
当外壳内装有裸露带电部件时，至少为IP54；
当外壳内装有绝缘带电部件时，至少为IP44；
当增安型电器内部有本质安全型电路或系统时，应将本质安全型电路与非本质安全型电路分开布置。无实质安全级别的电路部分应安装在外壳防护等级不低于IP30的腔体内，并应设置警示标志“严禁带电打开！”。
二、电气绝缘
在额定工作状态和允许过载条件下，增安型电气设备的高工作温度不应对绝缘材料的机械和电气性能造成不利影响。所以绝缘材料的耐热湿度至少要比电器的高工作温度高20K，低80℃。
三、导线连接
对增安型电气设备来说，导线连接可以分为外部电器连接(外部电缆进入外壳)和内部电器连接(外壳内各电器部件)。不管是外部电连接还是内部电连接，均应采用铜芯电缆或铜芯导线。
外接时，外接电缆应通过电缆引入装置进入外壳内。
内接时，所有联接线的布置与排列应避免高温部件，活动部件。长接线应在正确位置上固定好。内接线不能有中间接线。
此外，导线-接线端子或螺栓-螺母的连接也是安全可靠的。
总而言之，导线接触点的接触电阻应较小，否则可能成为“危险温度”点燃源；接触点的松动可能因接触不良而引起电火花。
四、电气设备和爬电距离
电气间隙(空气中的短距离)和爬电距离(在绝缘材料表面的短距离)是衡量增安型电气设备电气性能的重要指标。如果需要，可在绝缘部件上设置凸筋或凹槽，以增加电气间隙和爬电距离：凸筋高度2.5mm，厚度1mm；凹槽深度2.5mm，宽度2.5mm。
五、极限温度
极限温度是指防爆电器允许的高温度。可与爆炸性气体混合物接触的增安型电气设备部件的高发热温度是决定其防爆性能的重要因素。大加热温度不应超过安全增安型电器的极限温度(防爆电器的温度组别)，否则可能引燃相应的爆炸气体混合物。
增安型防爆电气设计时，除考虑电器元件的电热性能外，还应考虑增加适当的温度保护装置，以防止电器元件中某些元件的温度超过极限温度。
六、绕组
增安型电机、增安型变压器、增安型电磁铁、增安型荧光灯用镇流器等防爆电器均装有绕组。线圈应比普通线圈有更高的绝缘要求(详见相关国家标准)，并且应配置温度保护装置，以防止线圈在正常运行或故障状态下，产生超过极限温度的温度。本实用新型的温度保护器可设于设备内部，也可设于外部，且应具有相应的防爆类型。