生物质颗粒机模具静止,压轮旋转,物料离心,均布周边:再借助二层高围特模具的反弹作用,自然的均匀分布在环形模具的内表面。而普通环模制粒机是压轮静止,模具旋转,没有离心力可言,物料分布不均匀。而平模制粒机虽是压轮旋转产生离心力,但模具孔向与物料力向不一致。
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生物质颗粒机工作时,我们调整喂料量的大小只要是供料区物料厚度小于压紧区大起始点,都将直接影响压紧区、挤压区的有效工作区间长度,并引起电流的波动和时产量的变化,而供料区料层厚度如果大于压紧区大起始点,则除了增大供料区内的料层厚度外,是不会对单位时间内的时产量和能耗产生任何影响,也就不会再引起电流和时产量的变化。
生物质颗粒机之所以开始出料,是因为刚开始物料模具经过油料的研磨后,模具压辊温度上来了,湿物料开始进入制粒室,由于辊模的摩擦,在一定程度上起到了将物料挤压摩擦烘干的效果。但是当进料量不断增加的情况下,这种少量的水分蒸发就显得微不足道,因此就会出现制粒室内有锯末饼,造成模孔堵塞,颗粒机不出料。出现这情况说明物料的含水量接近20%左右,颗粒机对物料的含水率要求在10%-18%直接,可以对物料进行稍微晾晒。
生物质颗粒机长期作业,应固定在水泥基础上。如果经常变动工作地点,生物质颗粒机与电动机要安装在用角铁制作的机座上,如果生物质颗粒机柴油作动力,应使两者功率匹配,即柴油机功率略大于粉碎机功率,并使两者的皮带轮槽一致,皮带轮外端面在同一平面上。
二手生物质颗粒机成型设备
更新时间:2024-03-30 04:21:04