弘创原料桶加热箱,树脂原料预热油桶烘箱
1、风机：
烘箱温度主要由风机产生的大风量将加热管散发出的热量均匀的吹拂到箱体的每
一处。我公司采用自主研发设计制造的长轴型循环风机，风量较市场普通风机大一倍
以上。
2、加热管：
加热管采用 型翅片式不锈钢加热管，翅片式电热管是在普通加热管元件表
面缠绕金属散热片，与普通元件相比散热面积扩大了2～3倍，即翅片元件所允许的表
面功率负荷是普通元件的3～4倍。由于元件的长度缩短，使得本身的热损失减小，在
相同的功率条件下，具有升温快、发热均匀、散热性能好、热、使用寿命长。
3、风道：
风道的设计分布，影响到箱体各处温度分布的均匀性，所以我公司产品所用风道
均由工程师针对风量及风量损耗等各种因素做出合体调节，并定型生产。风道材料的
厚度有效避免噪音的产生。
4、保温层：
保温层采用高密度级岩棉材质，既能够有效控制箱体内热量损耗，又可以保障设
备工作时，箱体外温度，避免对使用人员造成伤害。
5、底部加强：
物料进入箱体时，呈放在拍子上，重量均处于箱体底部，我公司设备对箱体底部
做出了一系列的加强设计，除正常设计的底部框架外，更以井字格形式密布在箱底每
一处，加强材料采用国标8号槽钢，进一步加强箱体底部承重。
6、顶部加强：
设备在使用过程中，顶部风机工作、风量压强等因素，为避免噪音、压强等因素
对人员以及箱体强度造成影响，我公司针对设备顶部做出加强措施，采用国标8号槽钢，以及40X80矩形钢进行加强。
7、防撞设计：
使用人员在利用叉车等机械将原料桶送入箱内时，为避免操作失误损坏箱体内部，
除设备四周预留空间外，更设计了防撞设施，有效保护箱体内部。
8、溢油槽：
箱体内底部设计有溢油槽及溢油坑，防止物料加热时，导致桶内压力上升，造成
物料溢出，避免事故的发生。
9、冷却风机：
工序完成后，操作人员需打开箱门，取出物料，箱门与加热系统、循环系统、冷
却排热系统为联锁关系，打开箱门使，箱体加热系统、循环系统自动关闭，同时冷却
排热系统开启，将箱体外侧温度吸出，形成一道保护，避免温度对操作人员造成伤害。
10、加热方式：
加热采用固态加热，非市场上接触器加热。固态继电器的开关速度快，能够准确
对于脉冲控温调温，无机械磨损，寿命远远接触器加热。
11、铰链门锁：
铰链采用12mm厚钢板通过定型激光切割以及精加工制成，门锁拉杆采用集装箱
式DN25厚钢管制成，强度大，使用寿命长；
12、爬梯与防护栏杆：
爬梯与防护栏杆均采用DN25厚钢管制成，爬梯上设计有护笼，强度大，便于操作
人员在箱顶进行维护保养。
13、表面处理：
设备表面做两遍底漆、两遍面漆，油漆采用长江牌。表面无流坠，厚度达200μm，油漆种类需根据需方使用环境特定，有效保护箱体避免氧化侵蚀。
油桶加热器配置参数
一．加热器工作原理简介：
? 该加热器热空气循环系统采用立式电机水平循环送风方式，热风循环均匀。风源由循环送风电机带动风轮经由散热器，而将热风送出，再经由风道至烘箱内室，再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环加热使用，确保室内温度均匀性。当因开关门动作引起温度值发生摆动，可介此送风循环系统迅速恢复操作状态温度值。该加热箱由用户提供蒸汽经过电磁阀进入到箱内散热器进行循环，由防爆型电磁阀和智能型数字温控仪传递信号来控制，从而准确的达到所设定的温度。
二.加热器性较强：
由于不锈钢蒸汽散热器被密封在箱体内，与外界空气接触面小，从而散热器的使用寿命大大增长，该加热箱的内壁板外壁板材质均为SS304不锈钢，不易被氧化腐蚀。加热箱为内热循环，循环风机的风量大风压强劲，因此加热物件受热比较均匀。加热时底板后部有接油槽，预防物料在加热过程中不慎益处，通过集油槽收集后通过低点的管道流向加热箱外，便于收集或清扫。该设备在电气控制安全上还可靠：结构合理，在加热箱的正面一侧装有防爆型电气控制箱，内有自动控温电器元件，并装有浪涌保护器，风机连接电缆为阻燃型电缆，功能全，操作简单，维修调整方便，噪音小，可靠性高，成本低，能耗少，生产。在的加热箱后部焊有垂直爬梯，离地面高度2.0米处装有防护笼，便于安装及维修人员安全到达设备顶部。设备顶部四周焊有安全护栏高度1070mm,使得操作人员在顶部检修或安装时确保安全生产。
三．加热器外观结构形式：
该加热箱共为立加热箱，加热箱的外形四周多设有80mm厚度的保温层，正面开门，且为单面双开式。蒸汽的加热系统为立控制，电器操作为一拖二控制方式，（即二台加热箱的温控系统装在一台控制箱内），蒸汽管道贴在加热箱的背面。(此配置报价不含管道保温)
化工原料/树脂原料/油脂原料烘箱通常用于重载产品，化工原料、工业原料桶、植物油、树脂的固化进行解冻加热，一般一桶为200KG左右，产品设备设计，有4桶，6桶，8桶，9桶等等。
一、设备特点：
1、的热风循环系统使工作室温度分布均匀。
2、全程大风量换气方式和的前置换气功能，使箱内可燃气体浓度始终处于安全范围内。
3、表面温度低密封电热管加热，，寿命长。
4、台车装有轨道并配有供装载工件或试件的手动台车或电动，工作。
6、智能数显可编程控温仪控温，PID参数自整定，可根据工艺的需要来智能调节参数。
7、加热装置，采用高温加热管，无明火加热，维修方便。
8、智能数显可编程控温仪控温，PID参数自整定，可根据工艺的需要智能调节参数。
9、超温保护装置能发出声光报警信号并切断加热电源，保护设备和工件的安全。
二、材料说明
1、 外壳材料：采用1.2mm厚度冷扎碳钢板制作
2、 涂装材料：外壳采用坏保自干漆，颜色是垂纹银绿色或银灰色
3、 保温材料：采用保温性能好的硅酸铝纤维棉，外壳温度不超过45度
三、电器说明
1、控温装置：数显智能控温仪CHENGNENG XMT-7000 具有PID调节，自动恒温控温，精度士1
2、测温装置：一支不锈钢铠甲PT100铂电阻温度传感装置，测温
3、定时装置：SUCH DH48S 时间继电器，099.99小时，设定保温时间
4、报警装车：报，恒温时间结束报警提示，可开关
5、加热元件：U型管状电加热器，安装于箱体风道内
6、电机装置：特制长轴电机，离心风叶，浙江腾龙电机股份有限出品
7、电流电压：AC380V 50HZ 三相四线（ABC火线+零线）
8、电器元件：全部采用浙江正泰
四、保护装置
1、漏电保护
2、短路保护
3、缺相保护
4、鼓风电机过载保护
控温均匀油桶加热烘箱 原料预热油桶烘箱 150℃油桶干燥箱
备用途及特点:
主要用于油桶加热,要求能够适应长期、稳定、可靠的生产需求,也可对其他产品进行烘焙、干燥、加热用。使用温度根据需要室温——100℃任意调节。
技术要求:
1、烘房设计符合GB/T5520-91标准；
2、设备所有零部件和各种仪表的计量单位应全部采用国际单位（SL）标准；
3、结构形式：整体框架，装载方式：空箱或轨道式推车
4、开门方式：正面对开门，门厚度80mm；
5．如若需要温度可调，配进风口、排湿口及排湿风机；
6．电器系统：PID显示屏控制（数显温控仪控制）
7．保温层厚度80mm，保温材料为硅酸铝棉。
性能优点：
1.大部分热风在箱内循环，热，节约能源。
2.整机噪音小、运转平稳。温度自控，安装维修方便。
3.适用，是通用干燥设备。
4.烘房设计的加热源U型不锈钢加热管。
一、适用范围
针对塑胶，化工,电子,木制品等行业原料及制品，进行干燥、烘烤、融化和储存的设备，具有节能、、安全、可靠的特点,同时具有安全保护功能,操作维护方便。
二、设备特点
1、安全可靠：杜绝了电加热失控之安全隐患,蒸汽加热无明火.安全性能佳；
2、清洁卫生：内采用SUS304不锈钢,抗腐蚀耐高温.是设备制造金属材料之一；
3、环保节能：由于无需电加热,整机功率较低,电能损耗小；
4、控制：通过PID对蒸汽电子比例阀控制蒸汽流量,精度高；
5、操作方便：此设备综合了现代的控制技术,无需太多控制按钮,大大增加了操作的方便性.
加热箱外观结构形式： 该加热箱为立使用的加热设备，也可以数台集中操作使用，加热箱的外形四周和顶底多设有80mm的保温层，加热箱的正面为单面双开门，装有集装箱门锁，门的四边有耐高温的硅橡胶密封条。蒸汽的加热系统为立控制，电器操作为集中控制柜式，蒸汽管道贴在加热箱的背面。(此配置不含管道保温)，加热箱的顶部装有循环风机和抽风冷却系统以及电缆线槽，顶部的四周焊有1.2米的栏杆，确保施工安全，栏杆的后背设有垂直爬梯，便于施工维修人员的上和下。 设备报价： 15.4万元/套（含运费、税费、安装调试费、培训费） 设备生产周期： 预付款到账后35个工作日可以发货。
