不锈钢立式多级离心泵机械密封拆卸维修方法,不锈钢立式多级离心泵

变频电动机具有如下特点:

B级温升设计，F级绝缘制造。采用高分子绝缘材料及真空压力浸漆制造工艺以及采用特殊的绝缘结构，使电气绕组采用绝缘耐压及机械强度有很大提高，足以胜任马达之高速运转及抵抗变频器高频电流冲击以及电压对绝缘之破坏。
平衡质量高，震动等级为R级(降振级)机械零部件加工精度高，并采用轴承，可以高速运转。
强制通风散热系统，全部采用进口轴流风机、高寿命，强劲风力。保障马达在任何转速下，得到有效散热，可实现高速或低速长期运行。
经AMCAD软件设计的YP系列电机，与传统变频电机相比较，具备更宽广的调速范围和更高的设计质量，经特殊的磁场设计，进一步抑制高次谐波磁场，以满足宽频、节能和低噪音的设计指标。具有宽范围恒转矩与功率调速特性，调速平稳，无转矩脉动。
与各类变频器均具有良好的参数匹配，配合矢量控制，可实现零转速全转矩、低频大力矩与转速控制、位置控制及快速动态响应控制。YP系列变频电机可配制刹车器，编码器供货，这样即可获得停车，和通过转速闭环控制实现速度控制。
采用"减速机+变频电机+编码器+变频器"实现低速无级调速的控制。YP系列变频电机通用性好，其安装尺寸符合IEC标准，与一般标准型电机具备可互换性。
折叠工作原理
标准化电机试验台由试验电源、电参数测试系统、试验测控系统、电机试验测控报表软件等构成。
试验台由两台试验电源分别驱动对拖的两台电机，一台作电动机运行，一台作发电机运行;试验电源采用静止变频电源，两台试验电源共用整流单元，发电机发出的电能经过试验电源反向整流为直流电后供电动机试验电源的逆变单元使用，电网只需补充两台电机的损耗，相比电力测功机等直接消耗方案，可节约用电70%~90%。
参数测试系统采用由变频功率传感器和变频功率分析仪构成的变频功率测试系统。因此，既能满足工频电机的低频堵转、超速等试验测试需要，也能满足变频电机试验测试需要，还可对试验电源的谐波等参数进行测试分析。
试验测控系统采用分布式测控系统，主要用于测量扭矩、转速、温度等非电量参数和试验过程中需要监视的电参量。
试验过程由电机试验测控报表软件控制，试验结束自动出具试验报告和电机合格判定。

锅炉给水泵、DG型系卧式单吸多级分段离心泵，供输送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。该型泵中DG25-80,DG45-80,DG85-80,DG150-100四个型号;

锅炉给水泵流量为25-150m3/h，扬程可达480-1100米。可输送280℃以下的高温清水，适合锅炉给水，工厂及城市给水之用。适于输送温度低于110°C的清水或物理化学性质类似于水的无腐蚀性的其他液体，广泛用于工矿企事业单位的锅炉给水和城市生活供水。DG型系列泵特别适用于锅炉给水，也可广泛应用于压力容器供水、热水循环、高层建筑给水、农田灌溉、消防增压、水力冲洗、食品、酿造、医药、化工、水产养殖、环境保护等行业。

性能范围(设计点)
流量Q:3.75~720m3/h 扬程 H:476~985m

结构特点:
DG型是卧式、单吸、多级节段式离心泵。泵的进出口均垂直向上。拉紧螺栓将泵的吸入段、中段、排出段联结成一体。
泵转子由装在轴上的叶轮、平衡盘等零件组成。整个转子由泵轴两端的滑动轴承支承。轴承用润滑油润滑，用循环冷水冷却。转子的轴向力由平衡盘平衡。
轴封采用填料密封或机械密封。在轴的两端设有密封函，内装软填料或机械密封。有一定压力气的水通入密封函起水封、冷却作用。在轴封处装有可更换的轴套以保护泵轴。泵通过弹性联轴器由电机直接驱动，从电机端看，泵为顺时针方向旋转。

锅炉给水泵是锅炉安全稳定运行的基础，随着自动化技术在锅炉给水中的应用，现代锅炉液位自动调节系统已经成为安全稳定运行的关键。近年来由于锅炉给水泵故障造成锅炉停机的事故屡见不鲜，究其原因是设备维修部门没有很好把握锅炉给水泵故障出现的原因，文中就锅炉给水泵的日常维护与故障排除进行了简要论述，以此为设备维护保养部门提供更多可借鉴的资料。
锅炉给水泵是关系到锅炉系统安全稳定运行的关键，是利用现代自动控制技术设计与组建的锅炉自动液位调节系统的重要组成部分。目前我国拥有锅炉设备四十多万台，其中大部分是工业企业用锅炉以及电厂用锅炉系统，很小的一部分用于居民浴池等商业领域。给水泵的稳定运行时锅炉运行的基础，是现代锅炉液位调节系统的重要组成本部分。一旦给水泵出现故障将严重危害锅炉的运行安全，严重的还将导致重大事故的发生。因此，加强锅炉系统给水泵的日常养护与维修，已经成为现代锅炉维护部门的重要工作。

给水泵泵体过热锅炉给水泵泵体过热常见的原因是由于轴承损坏造成摩擦所致，或者是由于润滑系统缺油、油质不好造成。因此在发现给水泵泵体过热后应检查润滑系统是否缺油或润滑油含有杂质等，其次排查轴承是否损坏。

对于刚刚经过检修的泵体出现过热还应检查滚动轴承或托架盖是否间隙过小。经过上述检查后泵体仍然出现发热应检查泵轴是否弯曲或两轴不同心、同时检查叶轮平衡，调整泵轴或调整两轴同心度，清除叶轮平衡孔，以此泵轴与叶轮的转动平衡，排除故障。

锅炉给水泵流量不足锅炉给水泵流量的主要原因主要有泵叶损坏、管路堵塞或泄露造成。对于采用皮带传动的给水泵还要考虑是否由于皮带打滑造成转速偏低引起流量不足。排查皮带后检查管路，堵塞泄露处流量仍然不足应考虑是否出现叶轮损坏。检查叶轮并对轴承等部位进行润滑，避免由于轴承润滑不畅或损坏造成转速不足引起流量不足。

锅炉给水泵系统震动故障的排除锅炉给水泵轴承系统故障会造成流量不足、泵体发热、运转不畅等情况，造成之一故障的原因一方面是由于润滑缺油或润滑油含有杂质造成，应一方面机组的震动也会造成轴承系统故障的增多。给水泵系统的震动过大会对整个机组的安全产生重要的影响，严重危害机组安全稳定的运行，而且过大的震动对机组、机组基础等都有着重要的影响。

在出现机组过大震动的原因主要是由于泵轴或电动机转子轴杆变形、轴承损坏以及底座固定螺栓松动等。出现机组振动过大后，应检查固定底座螺栓是否牢固，其次查看轴承部位是否出现过热转动不畅等情况。

如过线上述情况则可确定引起振动过大的是轴承损坏造成。排除其他原因后机组振动依旧，则可以认为是泵轴或电动机转子轴杆变形引起振动过大。泵轴或电动机转子轴杆变形多为临时性形变，是由于机组轴承部分损坏造成局部过热造成的变形。可停机后温度均衡变形即可消失。

一、操作规范必看
警告: 操作程序、习惯等若违背，可能引起人身伤亡事故
小心: 操作程序、习惯等若违背，可能引起对设备的损坏
注意: 操作程序、条件等应引起高度重视

二、泵的装配和拆卸
1、 泵的装配 本DG型泵装配质量的好坏直接影响泵能否正常运行，并影响泵的使用寿命和性能参数;影响机组的振动和噪音，装配中应注意以下几点:
a、 固定部分各零件组合后的同心度靠零件制造精度和装配质量来，应零件的加工精度和表面粗糙度，不允许碰、划伤。作密封剂用的二硫化钼应干净。紧固用的螺钉、螺栓应当受力均匀。
b、 叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依靠各零件的轴向尺寸来。流道对中性的好坏直接影响泵的性能，故泵的尺寸不能随意调整。
c、 泵装配完毕后，未装填料前，用手转动泵转子，检查泵转子在壳体内旋转是否灵活，轴向窜动是否达到规定要求。
d、 上述检查符合要求后，在泵两端轴封处加入填料，注意填料环在填料室中的相对位置。
2、泵的拆卸
a、 拆卸要与装配相反的顺序进行，拆卸时应严格保护零件的制造精度不受损伤。
b、 拆卸穿杆时应当先将各中段用垫垫起，以免各中段止口松动后下沉将轴压弯。

三、泵的安装
本型泵安装时除满足一般安装技术要求外，还应当注意以下几点:
1、 电机与水泵组合安装时，应当将泵联轴器端的轴向外拉出，并再留3-5mm端面间隙值，以泵和电机两联轴器之间的轴向间隙值。
注意:确定底板调平，设备水平度良好后再进行灌浆
小心:为使安装成功，联轴器调整正确，挠性联轴器不能补偿任何明显的失调。失调可能引起快速的磨损、噪音、振动和对设备的损坏。因此，联轴器在所给限度内调整。
小心:采取措施支撑泵的进出口管道，防止泵进出口负荷过大
2、 泵与电机轴的中心线应在同一水平直线上。
3、 泵只能承受自身内力，不能承受任何外力。

1、无法启动

应检查电源供电情况：接头连接是否牢靠；开关接触是否紧密；保险丝是否熔断；三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障，常见的原因有：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞；泵轴、轴承、减漏环锈住；泵轴严重弯曲等。排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆开泵体清除杂物、除锈；拆下泵轴校正或更换新的泵轴。

2、配套动力电动机过热

原因有四。一是电源方面的原因：电压偏高或偏低，在特定负载下，若电压变动范围应在额定值的＋10％至－5％之外会造成电动机过热；电源三相电压不对称，电源三相电电压相间不平衡度超过5％，会引绕组过热；缺相运行，经验表明农用电动机被烧毁85%以上是由于缺相运行造成的，应对电动机安装缺相保护装置。二是水泵方面的原因：选用动力不配套，小马拉大车，电动机长时间过载运行，使电动机温度过高；启动过于频繁、定额为短时或断续工作制的电动机连续工作。应限制启动次数，正确选用热保护，按电动机上标定的定额使用。三是电动机本身的原因：接法错误，将△形误接成Y形，使电动机的温度迅速升高；定子绕组有相间短路、匝间短路或局部接地，轻时电动机局部过热，严重时绝缘烧坏；鼠笼转子断条或存在缺陷，电动机运行1至2小时，铁芯温度迅速上升；通风系统发生故障，应检查风扇是否损坏，旋转方向是否正确，通风孔道是否堵塞；轴承磨损、转子偏心扫膛使定转子铁心相擦发出金属撞击声，铁芯温度迅速上升，严重时电动机冒烟，甚至线圈烧毁。四是工作环境方面的原因：电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上，导致绝缘降低。应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥处理；环境温度过高。当环境温度超过35℃时，进风温度高，会使电动机的温度过高，应设法改善其工作环境。如搭棚遮阳等。 注意： 因电方面的原因发生故障，应请获得资格证书的电工维修，一知半解的人不可盲目维修，防止人身伤害事故的发生。

3、水泵发热

原因：轴承损坏；滚动轴承或托架盖间隙过小；泵轴弯曲或两轴不同心；胶带太紧；缺油或油质不好；叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失去平衡，增大了向一边的推力。排除方法：更换轴承；拆除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片；调查泵轴或调整两轴的同心度；适当调松胶带紧度；加注干净的黄油，黄油占轴承内空隙的60％左右；清除平衡孔内的堵塞物。

① 传动轴的密封尽量选用机械式密封，特别是蒸汽锅炉房给水泵。虽然采用填料密封维修简单，但故障率和维修率高，工作量大。因此，应选用机械式密封，使用寿命应大于8000h。
   ② 水泵电动机是水泵运行的动力源，若电动机出现故障，水泵无法运行。因此，电动机的结构和绝缘等级应满足安装和使用环境的要求，确保电动机安全运行。
   ③ 若选用变频供水，则选用的水泵扬程应比设计值略高。由于水泵在运行3～5年后，随着叶轮磨损及间隙的扩大，扬程会下降20～30m，因此选用的水泵扬程应比设计值高出30%左右，才能水泵多年后仍能正常供水及变频器的节能效果良好，从而延长水泵的使用寿命。
   ④ 当给水温度为常温，在选用时可不特殊说明。如果给水温度＞100℃，则应在选用水泵时强调给水温度。这是由于高温泵与低温泵在材质、结构和防汽蚀功能上都有所不同。
   ⑤ 当水泵入口高位置低于水箱(或水池)液面时，在选择时可不用特殊说明。当水泵入口高位置水箱(或水池)液面时，则应选择强自吸泵。