传统电力液压推动器液压制动器,电力液压制动器
电力液压推动器ED-23/5推力220N 行程50mm
电力液压推动器Ed-30/5 推力300N 行程50mm
电力液压推动器Ed-50/6 推力500N 行程50mm
电力液压推动器Ed-80/6 推力800N 行程60mm
电力液压推动器Ed-121/6 推力1250N 行程60mm
电力液压推动器Ed-201/6 推力2000N 行程60mm
电力液压推动器Ed-301/6 推力3000N 行程60m
ED电力液压推动器
电力液压推动器Ed23/5， 电力液压推动器Ed30/5， 电力液压推动器Ed50/6， 电力液压推动器Ed80/6，电力液压推动器Ed121/6， 电力液压推动器Ed201/6， 电力液压推动器Ed23/5，电力液压推动器Ed30/5，电力液压推动器Ed50/6，电力液压推动器Ed80/6，电力液压推动器Ed121/6，电力液压推动器Ed201/6， 电力液压推动器Ed301/6 电力液压推动器ED121/12 电力液压推动器ED201/12 电力液压推动器ED80/12
主要用作 YWZ4电力液压制动器，电力液压制动器YWZ5，电力液压制动器YWZ8，电力液压制动起YWZ9，YWL.YW电力液压鼓式制动器.YWZ系列电力液压块式制动器
电力液压推动器YT1-320Z/12 YT1-320Z/20电力液压推动器
YT1-180Z/12电力液压推动器 YT1-125Z/10电力液压推动器
电力液压推动器YT1-18Z/2 YT1-90Z/8电力液压推动器
YT1-25Z/4 电力液压推动器YT1-45Z/5电力液压推动器， YT1-45Z/6电力液压推动器
YPZ2，YP11.YP21.YP31.YP32系列电力液压盘式制动器是一种、多功能的产品。由于其具有瓦块退距自动均等，衬垫磨损自动补偿等功能，使用过程中维护非常便捷。通过增设各种限位开关，可给主机PLC提供所需要的联锁保护信号。非常适合各种现代的大型装卸机械、起重运输机械、冶金设备、矿山设备及工程机械中各种机构的减速和维持(停车)制动。
主要特点：
联锁退距均等装置和瓦块自动随位装置,使用过程中可始终保持两侧瓦块退距均等且无需调整，完全避免制动衬垫浮贴制动盘的现象。
主要摆动铰点均设有自润滑轴承，使用过程中无需润滑；传动，动作灵敏，制动器闭合(上闸)时间为0.25~0.4S。
无级衬垫摩损自动补偿装置，可使瓦块退距和制动力矩在使用过程中保持恒定，免去经常调整的麻烦。
力矩可调内置式弹簧，设有力矩标尺。
制动衬垫为插装式，更换便捷。提供半金属、粉末冶金等多种材质衬垫以适应不同工况。配套本公司新型推动器、动作灵敏、寿命长。
基本参数：
产品型号：YP11、YP21、YP31、YP32
适用盘径：355-1100mm
制动力矩：935-21200Nm
QP12.7-A气动钳盘式制动器
抱闸QP12.7-B气动钳盘式制动器
CQP12.7-A气动盘式制动器
气动盘式制动器CQP12.7-B
气动QP12.7-C盘式制动器
QPN12.7-A盘式制动器
CQPN12.7-A盘式制动器
气动盘式制动器CQPN12.7-B
CQPL12.7I-A气动盘式制动器
盘式制动器CQPL12.7-B
CQPL12.7-B盘式制动器
QP25.4-D气动盘式制动器
QP30-D气动夹盘式制动器
QP40-D气动钳盘式制动器
CQP25.4(30.40.)盘式制动器
CQP20-D气动盘式制动器
CQP10II-A气动盘式制动器
气动钳盘式制动器CQP10II-B
CQP10II-F盘式制动器
气动盘式制动器CQP20II-A
CQP20II-B气动盘式制动器
气动夹盘式制动器CQP20II-F
CQP30II-A盘式制动器
气动抱闸制动器CQP38II-B盘式
气动盘式制动器CQP38II-F
气动直动制动器ADP60M
气动直动制动器ADP61M
ADP62M气动直动制动器
气动失效保护盘式制动器5SP
气动盘式制动器450SP
4SP气动失效保护制动器
气动盘式制动器
盘式制动器制动钳摩擦块
拆卸步骤:
1）安全地举升并支撑汽车。拆下车轮总成。
2）释放驻车制动，并从制动钳杠杆处拆开操纵拉索。
3）从制动钳前下方拆下锁止销螺栓。
4）在支架上转动制动钳，将其摆向侧上方。
5）拆下制动盘摩擦衬块，注意摩擦块及摩擦块夹的位置。
安装步骤:
1）检查制动盘、制动钳及固定组件。如必要，校正它们。
2）从制动主缸储液罐排出少量制动液，用合适工具将制动钳活塞顺时针旋入制动主缸孔中并校正槽口。确保防尘罩不扭曲或被夹住。
注意:不要迫使活塞直接进入主缸孔中。活塞是被固定在螺纹芯轴上，此芯轴在压力会弯曲。
3）安装新摩擦块于制动钳内，确保各个垫片及固定夹在原位。
4）向下摆动制动钳使其复位，安装锁止销螺栓，按如下技术要求拧紧锁止销螺栓:
对于起重机设备来说对于安全性和稳定性要求不断的增高，智能化成为起重设备安全性和稳定性要求的有力保障。起重设备实现智能化有效的延伸了人的脑力活动的体现，主要表现在能够通过各种智能化的传感器，仪器仪表等设备对自身的作业状态进行实时的监控，同时能够时刻记录在作业过程中的有用信息，针对自身作业过程中存在的一些问题还能够自动采取相关的措施让设备的作业性能能够达到优化的效果。实现自我诊断和部分故障功能能够实现自我修复的能力，能够为未来用户使用过程中节省了大量的维护管理和操作等时间，有效的保障设备的安全性和可靠性的同时还能够让设备发挥大的作业效益。
起重机是现在使用较多的工程机械，在建筑行业、港口码头装卸货物、造船业等方面都有重要作用。悬臂吊属于工业部件，是属于轻型工作强度起重机，由立柱，回转臂回转驱动装置及电动葫芦组成，具有自重轻，跨度大，起重量大，经济。起重机有的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。港口起重机、抓斗起重机、悬臂吊、门式起重机、船吊等各有各的优势（解释:能压倒对方的有利形势)，运用在不同的场合，发挥着重要作用。
桥式起重机一般由桥架(又称大车)。提升机构、小车、大车移行机构，操纵室，小车导电装置(辅助滑线)，起重机总电源导电装置(主滑线)等部分组成。 桥架 桥架是桥式起重机的基本构件，它由主梁、端梁、走台等部分组成。主梁跨架在跨间上空，有箱形、析架、腹板、圆管等结构形式。主梁两端连有端梁，在两主梁外侧安有走台，设有安全栏杆。在驾驶室一侧的走台上装有大车移行机构，在另一侧走台上装有往小车电气设备供电的装置，即辅助滑线。在主梁上方铺有导轨，供小车移动。整个桥式起重机在大车移动机构拖动下，沿车间长度方向的导轨上移动制动器是起重葫芦安全、正常工作的重要条件。制动器主要用来防止悬吊的物品或吊臂下落，防止转台或起重葫芦在风力或坡道分力作用下遛动，使起重葫芦机构减速停车，或在特殊情况下调节/限制机构的运动速度。
起重葫芦中采用的制动方式分电力制动和机械制动两大类。电力制动（如反接制动、能耗制动、涡流制动、再生制动等）可消耗机构运动的技能，减小或限制运动速度，但不能支持货物于空中或使臂架保持在某一位置。机械制动利用固定摩擦，吸收运动质量的动能，具有减速、停止、支持等功能，是起重机械设置的安全装置。
实用新型是一种应用于起重运输机械电动液压推杆制动器中的单向节流电力液压推动器，是对电力液压推动器的改进。
推动器是电力液压推动器的重要动力部件。不仅产生制动器“松闸”的推力，而且可以决定“松闸”和“抱闸”速度。
图1为公知的电力液压推动器结构图。当推动器上部的泵轮电机(2)通电时，驱动活塞(9)中心的泵轮(6)旋转。由于离心力的作用，油缸上腔中的油液经活塞主油路(7)泵入油缸下腔。同时推动活塞上行，活塞上的的推杆(11)推动制动器的摆板、挺杆，推开制动臂，实现松闸。当泵轮电机(2)断电，泵轮(6)停轮，活塞(9)在制动器主弹簧和自重作用下立即开始下落，制动器也随之开始“抱闸”。由于回油和注油是在同样的油路状态下进行，活塞(9)下落速度很快，抱闸过猛。因此制动力矩选调的越大，产生的机械冲力也越大。
本实用新型的目的在于对已有技术做以改进，设计一种具有单向节流特征的电力液压推动器。