武汉大回旋刀片
刀片材质：Cr12MoV（SKD11）；H13；6CrW2Si；9CrSi；420rMo；T10A；T8；65Mn；45#；SK2；SK4；GCr15；3Cr13；4Cr13等。
刀片的使用功能以及范围：
1、切边 多种材料复合后形成工艺边料，通过切除工序中预留的工艺边料，得到符合工艺要求的产品，此种分切方式多用于复合膜等材料的加工。
2、切卷将整卷宽幅的卷材，通过高速运转的圆刀，把原卷材分切成多卷窄规格的卷材，此种分切方式多用于胶粘制品行业。
3、分卷 将大卷径材料按照收卷长度尺寸和收卷幅宽规格的要求，分切成多卷、小卷径材料。此种分切方式多用于薄膜基材和软包装彩印行业。
撕碎机刀片应用范围：
1、各种中空容器：塑料饮料罐、塑料桶、铁桶、包装箱、包装桶破碎粉碎。
2、废旧家电：电视机、洗衣机、冰箱外壳破碎粉碎。
3、管材：大型管材、管件、PE管材破碎粉碎。
4、废旧模板：木托盘、塑料托盘、叉车托板破碎粉碎。
5、废旧轮胎：小车轮胎，卡车轮胎破碎粉碎。
6、废旧金属：汽车外壳、铝合金，废旧铸铝件，发动机外壳、铅以及厚度在5mm以下钢板。
7、餐厨垃圾、生活垃圾、动物、RDF衍生物、垃圾、生物桔杆、园林垃圾。
8、大型废品回收站、废金属回收公司等，可以将废旧自行车、摩托车、废旧电线、易拉罐、啤酒瓶盖、铁盒、油漆桶等金属的破碎
分切机刀片主要用于造纸,纸板,纸管,包装,印刷,胶带,塑料薄膜,橡胶制品,化纤,无纺布,铝箔,铜箔,皮塑,合成材料,医用敷料,卫生材料,食品等行业.这些材料的分切要求精度高,无毛刺,无压痕现象,所以分切时难度较大,对于纵切,横切的刀具精度要求较高,切断阻力小,耐磨性,刃口锋利持久。
刀片热处理：选用大直径真空淬火炉，热处理均匀，刀片硬度HRC：53°-65°，采用CNC加工机械，研磨加工工艺使刀片精度高。硬度高、韧性好、使用寿命长、不用经常换刀，省去换刀时间提升工作效率。
圆盘刀片加工过程中，当砂轮告急使用或砂轮尺寸不契合磨削要求时，砂轮尺寸需要校正，那往往是消费中的一个大问题。圆盘刀片出于某些客不雅本因，大大都造制商使用传统的刀碗停止车削。正在车削过程中，砂轮的运转速渡过高，砂轮上的多余余量被挤出。然而，由于砂轮驱动刀碗高速运转，加工过程中的尘埃和乐音大，招致加工效率低，劳动强度高，刀碗磨损快
无论用于何种加工，剪板机刀片都有三个主要角度：前角、切入角和后角。其作用如下：①前角：影响切削力、切削刃强度和切屑流动特性；②切入角：控制切削力的方向，有效减薄切屑，保护切削刃薄弱的部位；③后角：确保刀具切削时不会与工件发生摩擦。
通过对刀具的这三个角度进行综合优化，可以强化切削刃，同时使工件材料能从切削区自由流出，从而减小切削力，延长刀具寿命。
操作注意事项：
1、刀片刃口应保持锋利，刃口钝或损坏,应及时磨修或调换。多人操作时应有专人指挥，配合要协调。分切圆刀片上禁止同时剪切两种不同规格的材料，不准重叠剪切。
2、剪切入料时禁止把手促进压板下面操作，剪短料时应另用铁板压住，剪料时手指离开刀口至少200毫米。用撬捧对线后，应立即将撬捧退出方可剪切，如铁板有走动，应用木枕塞牢，以免压脚下来后撬捧弹出伤人。
3、分切机刀片剪好的工件放置平稳，不要堆放过高，不准堆放在过道上。边角余料及废料要及时清理，保持场地整洁。
圆盘刀片在生产过程中应用广泛地刀具种类之一，基本在企业的生产车间都会接触到的，因此圆刀片的安全操作很重要。
在使用圆盘刀片进行操作之前要认真检查，看各部分是否正常，而且不要单使用，防止刀片弹出出现伤人事件；要根据规定的剪板厚度,调整圆刀片的剪刀间隙.不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料;不得叠料剪切.剪切的板料要求表面平整,不准剪切无法压紧的较窄板料；圆盘刀片操作者送料的手指离剪刀口应保持少200mm以外的距离,并且离开压紧装置.作业后产生的废料有棱有角,操作者应及时清除,防止被刺伤、割伤。以上几点就是圆盘刀片基本安全操作要注意的要点。
