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荒料是大理石生产的原材料,从矿山母岩切割分离出来,经过分切和修整,具有一定规格形状,可满足大理石板材取材加工或其他用途要求的工艺品原石,广西贺州市其已经成为我国大理石荒料的主要出产地。 产品参数:抗压性134.6MPa、抗弯性14.5MPa、吸水率0.10%、比重2.73g/cm³ 价格:3200元/m³—3800元/m³
如何判断大理石荒料质量?
1、选荒料喷壶,荒料表面是干的状态下没有办法确定和辨别荒料的底色。因此想要确定荒料的底色要在荒料上洒水好确定底色是否,有无杂色。
2、观察荒料表面是否有裂纹,是否有石胆。至于荒料内部的情况谁也无法预测。
3、看有纹路的荒料时,要看荒料5个面的纹路大体是否符合要求。
4、根据经验估算每颗荒料大概出多少大板。
正常情况下对石材荒料的整形通常是在矿山完成的。在大理石矿山,可以使用开采用的移动式绳锯机,也可以使用的固定式绳锯整形机;在采用串珠绳锯机全锯切开采工艺的花岗石矿山,在开采过程中,大部分花岗石荒料已经被移动式绳锯机整形处理过;在采用绳锯机辅助开采花岗石的矿山,根据需要,可采用移动式绳锯机整形处理荒料。在无串珠绳锯机辅助、采用其他方法开采的花岗石矿山,也可以安装固定式绳锯整形机对所开采的花岗石荒料进行整形处理。
天然大理石荒料的主要要求
建材行业标准(JC202-92)对天然大理石荒料的主要要求如下: 荒料具有直角平行六面体的形状. 荒料的规格尺寸要求长度大于或等于100cm,宽度大于或等于50cm,高度大于或等于70cm. 外观质量要求同一批荒料的色调花纹应基本一致等。
大理石荒料的流程是什么样的
(1)锯割
是用锯石机将大理石荒料锯割成所需厚度的毛板(一般厚度为20mm或10mm),或条状、块状等形状的半成品。该工序属粗工序。锯割常用设备有大理石的框架式金刚石大锯、单锯片双向切机、大直径圆盘锯等。传统的摆式砂锯由于效率低、锯割质量差已逐渐被淘汰。
(2)研磨抛光工序
目的是将锯好的毛板进一步,使耐力板厚度、平整度、光泽度达到要求,该工序需要通过几个步骤完成,要粗磨校平,还要经过半细磨、细磨、精磨及抛光,是大理石中复杂的作业,装饰板材只有通过研磨、抛光,其固有的颜色、花纹、光泽才能充分显示出来,取得佳装饰效果。研磨抛光常用设备有十头大理石自动连续磨抛机、桥式研磨机、手扶式研磨机、小圆盘磨机、大圆盘磨机、逆转式粗磨机等。磨机所用磨具、磨料随磨光精度的提高组成粒度逐步减小,常用磨料有刚玉、碳化硅、人造金刚石和立方氮化硼等。
(3)切断工序
是用切机将毛板或抛光板按订货要求的长、宽尺寸进行定形切断,得到所需规格板。切断常用设备有纵向多锯片切机、双锯片切机、横向切机、桥式切机、悬臂式切机、手摇切机等。
(4)辅助
大理石除上述主要工序之外,按装修的具体需要,常常要磨边、倒角、开孔洞、钻眼、铣花边等。常用设备有自动磨边倒角机、石材仿形铣机、薄壁钻孔机、手持金刚石圆锯、手持磨光抛光机等。
(5)检验修补工序
天然大理石板材难免有裂隙、孔眼,过程中也常产生断裂、划痕、碰边等缺陷。通过清洗检验,可以入库,缺陷不严重的可以粘接、修补减少废品率,这一工序通常是手工作业,有些引进生产线采用自动连续修补机,修补处要求与原材质色泽基本一致。常用自动连续修补机、洗风干机或人工检验、手工修补。
(6)凿切
是古老的石材方法,这种方法简单、灵活、方便,适用于外形复杂或表面精度要求不高的制品。如石雕制品,形状复杂的建筑构件,以及岩礁面、隆凸面、网纹面、锤纹面等粗饰面装饰石材。常用手工工具如锤子、剁斧、錾子、凿子等。有些可用凿岩机、劈石机、刨石机、喷砂机等。
大理石荒料是指从大理石矿山中开采出来的原始石料,没有经过加工和切割的石块。大理石荒料通常具有天然的纹理和颜色,可以用于制作大理石瓷砖、地板、墙壁、台面等装饰材料。大理石荒料通常需要经过切割、磨光等加工工艺,才能得到终的成品。这些荒料的尺寸和形状各异,可以根据需要进行定制。